詳細介紹
主要技術參數 | x5036 |
主軸孔錐度 | 7:24iso50 |
臥軸中心至工作臺距離(mm) | 60-540 |
臥軸中心至懸梁平面距離(mm) | 325 |
主軸轉速范圍(rpm) | (12)級60-1700 |
工作臺面尺寸(mm) | 1370×360 |
工作臺行程(縱向/橫向/垂向) | 700/300/400 |
工作臺縱/橫向機動進給速度(mm/min) | (8級)15/400(快進560) |
工作臺垂向機動升降速度(mm/min) | 590 |
工作臺t型槽(槽數/寬度/間距)(mm) | 3/18/80 |
懸梁行程(mm) | 500 |
主傳動電機功率(kw) | 4 |
工作臺機動進給電機功率(w) | 750 |
升降臺機動升降電機功率(w) | 750 |
冷卻泵電機功率(w) | 90 |
冷卻泵流量 | 25/升 |
機床外形尺寸(mm) | 1880×1700×1700 |
凈/毛重(kg) | 2000/2100 |
立式銑床操作保養(yǎng):
操作機床前,應仔細閱讀機床的使用說明書,充分理解機床的技術和功能,按規(guī)定的方式操作。
穿著合上的工作服。
經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。
不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。
參閱本說明書中規(guī)格的檢查部位,定期對他們進行檢查、調整、保養(yǎng)。
不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
立式銑床操作規(guī)定:
1:嚴禁操作者超負荷使用設備。
2:開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。 3:停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鐘,確認潤滑系統通暢各部運動正常后,再開始工作。
4:使用中不準離開和委托他人照管,不準拆掉安全防護裝置,不準拆卸跟位檔鐵。
5:橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應先松開緊固螺釘,清除周圍雜物,擦凈導軌和涂油。
6:在快速或自動進給時應先調整好限程檔鐵。
7:工作中必須經常檢查設備,各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時,應停止使用。
8:工作臺面禁放工、卡量具和工件。
9:調整自動循環(huán)時開車前必須檢查機床自動循環(huán)的正確性。
10:工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落在下面并切斷電源。
立式銑床易損件的修復方法:
立式銑床立銑頭中,主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件,在不發(fā)生嚴重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復后繼續(xù)使用。各磨損件修復方法如下:
1、主軸的修復:xa5032立式銑床的銑頭的主軸結構與xa6132臥式銑床銑頭主軸結構基本*,其修復方法可參照進行。
2、套筒體孔的修復:套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度誤差增加,表面粗糙度變差。由于在正常使用下,不會產生嚴重的磨損,故一般只需要通過研磨修復,即可恢復精度。但在修復之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。
3、套筒的修復:當套筒磨損量不大,體孔修復量也小的情況下,對套筒修復后可以繼續(xù)使用。修復的目的是補償其外徑磨損量,使套筒與體孔的配合間隙達到要求。套筒的修復一般采用鍍鐵修復工藝,或更換新套筒。
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