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    力豐集團

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    解決方案 | 挖掘機車架三維檢測新標桿

    閱讀:107      發(fā)布時間:2024-10-10
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      力豐集團,作為擁有歷史悠久的制造技術(shù)解決方案提供者,始終站在行業(yè)前沿,持續(xù)引進并推廣國際工業(yè)技術(shù)與設(shè)備,滿足全球市場對高效精準加工方案日益增長的需求。
     
      美國API,是激光跟蹤儀的發(fā)明者和制造商,致力于機械制造、自動化領(lǐng)域精密測量儀器和高性能傳感器的研發(fā)與生產(chǎn),產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于全球各制造業(yè)廠商、科研院所、國家重點工程、國際合作項目等。
     
      
           作為API的代理商,力豐集團致力于將API的頂尖精密測量儀器、高精度校準設(shè)備及前沿自動化解決方案引入市場,同時為客戶提供優(yōu)質(zhì)且迅速的售前咨詢與售后服務(wù)。通過雙方的緊密合作,我們不僅成功為客戶帶來了更加多樣化、高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)選擇,更攜手并進,共同推動了制造業(yè)自動化與精密測量技術(shù)的快速發(fā)展。
     
      工程機械與部件檢測
     
      工程機械,是裝備工業(yè)的重要組成部分。概括地說,凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護、流動式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機械化施工工程所必需的機械裝備,都稱為工程機械。
     
      基于其用途,工程機械長期處于施工環(huán)境中,并承受各種外力,故而在制造過程中,對于其結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量要求就非常嚴格,檢測公差要求通常都會在0.1mm-0.2mm,而核心關(guān)鍵部件的關(guān)鍵部位,如:位于鉸點處同軸度的公差、承重輥軸端面平面度及平行度、銜接部件孔的位置度公差等,要求則是達到了0.05mm甚至更高。
     
      工程機械部件測量精度需求高,但這些部件往往還兼具體積和質(zhì)量較大的特點,這就使得傳統(tǒng)的三坐標測量機和關(guān)節(jié)臂在檢測這些工部件的時候,不具備量程、效率以及便捷性上的優(yōu)勢。而激光跟蹤儀的應(yīng)用,則成功滿足了該領(lǐng)域大尺寸、高精度的測量需求。
     
      API激光跟蹤儀解決方案
     
      針對工程機械結(jié)構(gòu)件的高精度測量需求,使用API品牌的Radian系列激光跟蹤儀,配合以相應(yīng)的功能拓展附件,即可實現(xiàn)檢測。Radian激光跟蹤儀是大尺寸精密測量的高效解決方案,其擁有微米(μm)級別的測量精度,測量范圍達到160米,可為工程機械制造中各環(huán)節(jié)提供精準的測量保障。
     
      測量時,操作者手持內(nèi)置棱鏡的激光跟蹤儀靶球(SMR)碰觸待測部位,激光跟蹤儀主機會射出一道激光鎖定并跟蹤SMR的球心,并在SMR碰觸待測部位時,以1000Hz(1000點/秒)的采數(shù)速率將該待測點的3D坐標進行精準采集,并傳輸至測量軟件進行記錄和保存。當在工件上采集了若干這樣的標的點后,即可在軟件中根據(jù)各點的位置,組成相應(yīng)的線、面、體,并計算相應(yīng)的形位公差數(shù)據(jù),也可以和數(shù)模進行比對,從而達到測量檢測的目的。
     
    本案例測量現(xiàn)場及測量位置內(nèi)容示意
     
      測量案例
     
      測量需求簡介
     
      待測項目為某型號小型挖掘機車架部件,測量內(nèi)容包括相關(guān)孔、槽的位置,鉸點位置孔的同軸度,以及與其他部件安裝配合時接觸平面的平面度,測量精度要求0.1mm-0.2mm。
     
      Radian激光跟蹤儀現(xiàn)場測量
     
      在測量現(xiàn)場,操作者首先將Radian激光跟蹤儀架設(shè)在挖掘機車架周邊的合適位置,并于待測位置使用靶球配合跟蹤儀測量采數(shù),測量圓孔位置時,可使用靶球配合圓柱銷測量附件進行,在針對更深位置孔洞的測量或者隱藏部位測量的時候,還可以使用vProbe隱藏點智能測頭來配合完成
     
      測量數(shù)據(jù)分析
     
      所有采集到的三維點的數(shù)據(jù),都傳輸并記錄在筆記本電腦端的測量軟件內(nèi)。數(shù)據(jù)采集完畢后,在軟件中選取相應(yīng)的點組合,即可自動構(gòu)建相應(yīng)的形狀以及自動計算出關(guān)鍵位置及數(shù)據(jù)(如圓心、軸線、理論平面等等),隨后即可根據(jù)這些數(shù)據(jù),進行偏差分析,生成整套的測量報告,再根據(jù)分析數(shù)據(jù)對部件進行指導修正。
     
      關(guān)于設(shè)備
     
      本案例中使用的測量設(shè)備為Radian Pro型號激光跟蹤儀,集成有IFM/ADM雙激光,擁有微米級別測量精度(μm,1/1000mm),且其測量數(shù)據(jù)均可溯源,并可配備全系列跟蹤儀功能拓展附件,高效實現(xiàn)靜態(tài)及動態(tài)的3D/6D測量。除Radian Pro型號外,API激光跟蹤儀還提供Radian Core及Radian Plus型號(請參見圖1),基于可電池供電及無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)打造,真正實現(xiàn)無線精密測量,可適用于車間、實驗室、野外等廣泛的作業(yè)環(huán)境。
     
      API Radian系列激光跟蹤儀,以其大尺寸、高精度、便攜、安裝靈活等特征特點,使其可充分滿足工程機械部件保質(zhì)高效測量的需求,并廣泛適用于包括工程機械制造在內(nèi)的諸多行業(yè)及領(lǐng)域中大尺度高精度的幾何量測量作業(yè)。

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