機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
高強(qiáng)度ht300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，鑄造及加工工藝性好，具有高的剛度，良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成，立柱下端與床身堅(jiān)固連接，立柱上端與橫梁緊固連接，形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)龍門刨銑知識(shí)詳解龍門刨銑屬通用型大型機(jī)床，廣泛應(yīng)用于平面加工領(lǐng)域，目前大多數(shù)機(jī)床設(shè)備的床身加工都要用到龍門刨銑。早期龍門刨的電路設(shè)計(jì)主要采用傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組+直流電動(dòng)機(jī)形式。由于這種電路效率極低，噪音也很大。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，此類設(shè)計(jì)已經(jīng)被淘汰了，取而代之的是開(kāi)關(guān)磁阻調(diào)速系統(tǒng)和直流調(diào)速系統(tǒng)。二、功能簡(jiǎn)介控制器具有plc功能，從而實(shí)現(xiàn)了龍門刨銑床的集成控制。一套伺服控制系統(tǒng)就是整體的龍門刨銑系統(tǒng)，給客戶帶來(lái)*的方便。1、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)：控制工作臺(tái)電機(jī)正反運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)正反運(yùn)動(dòng)。2、進(jìn)刀控制：根據(jù)機(jī)械需要可以控制機(jī)械箱進(jìn)刀、延時(shí)進(jìn)刀、以及伺服進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。3、橫梁升降控制：控制橫梁的升降，包括橫梁的升降動(dòng)作、橫梁的放松鎖緊動(dòng)作以及橫梁下降后反升動(dòng)作。三、性能優(yōu)勢(shì)1、節(jié)能降噪采用時(shí)光異步伺服系統(tǒng)，可以有效的節(jié)省電能，降低噪音。采用某系統(tǒng)后，電機(jī)效率可以提高到90%以上，而且噪音遠(yuǎn)小于直流系統(tǒng)以及開(kāi)關(guān)磁阻系統(tǒng)。2、過(guò)載能力強(qiáng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速以下2倍過(guò)載，使切削力更大，運(yùn)行更快更平穩(wěn)。精確的控制使得換向時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。3、功能增加、性能提高系統(tǒng)調(diào)速比大于1：5000，從而可以在簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下實(shí)現(xiàn)刨銑磨一體化的要求，機(jī)械的簡(jiǎn)化還可以有效的避免機(jī)械爬行現(xiàn)象bz 20 1 0一31系列重型龍門刨床bz20系列龍門刨床是眾多從事龍門刨機(jī)床設(shè)計(jì)、制造多年的*專家在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的新型機(jī)床,其功能匯聚當(dāng)前機(jī)床優(yōu)勢(shì),配以*電器,對(duì)機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級(jí),配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對(duì)工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率.該系列機(jī)床是龍門刨銑磨床的基礎(chǔ)機(jī)床,開(kāi)發(fā)的同時(shí)即儲(chǔ)備了銑削、磨削功能,可隨時(shí)加裝銑頭、磨頭,滿足加工的不同要求.主要結(jié)構(gòu)性能與特點(diǎn):★機(jī)床主要構(gòu)件:床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動(dòng)時(shí)效→熱爐退火→振動(dòng)時(shí)效→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→熱爐退火→振動(dòng)時(shí)效→精加工,*消除機(jī)件負(fù)應(yīng)力,保持機(jī)件性能穩(wěn)定.★橫梁升降定位為機(jī)械鎖緊或液壓鎖緊,定位準(zhǔn)確.★橫梁垂直刀架（立式銑頭）橫向進(jìn)給、側(cè)刀架（側(cè)銑頭）垂直進(jìn)給均為交流伺服控制,斷續(xù)、連續(xù)無(wú)級(jí)進(jìn)給.★機(jī)床導(dǎo)軌表面經(jīng)超音頻淬火或點(diǎn)接觸硬化處理,精磨而成.★工作臺(tái)導(dǎo)軌表面粘結(jié)高耐磨性導(dǎo)軌帶副.★潤(rùn)滑實(shí)現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓,節(jié)約運(yùn)行動(dòng)力,*保持導(dǎo)軌精度.★主驅(qū)動(dòng)采用亞盛重工自主開(kāi)發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無(wú)級(jí)調(diào)速電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運(yùn)行平穩(wěn).★機(jī)電控制系統(tǒng)采用可編程plc*處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)（ims系列控制器）,實(shí)現(xiàn)對(duì)三相交流異步電機(jī)的高精度伺服控制.★工作臺(tái)運(yùn)行配備;ysk交流伺服控制（變頻）電機(jī)實(shí)現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動(dòng)（比直流歐陸電機(jī)組節(jié)能30—40％）,2500線編碼器,可實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)行控制.★工作臺(tái)設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、所有進(jìn)給為懸掛按鈕站,精確、便捷.zui大加工尺寸6000*1250*1000mmzui大加工件重量4500kg電機(jī)功率15kw（srd）開(kāi)關(guān)磁阻調(diào)速系統(tǒng)工作臺(tái)面積6000*1000mm橫梁升降速度600mm/min刨刀桿zui大截面40*40mm機(jī)床外型尺寸13200*3215*2612mm單臂刨床性能特點(diǎn)1、橫梁及立銑頭帶有全自動(dòng)機(jī)械壓緊，液壓放松功能。自動(dòng)化程度較高。2、銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。3、立銑頭在橫梁上的移動(dòng)、側(cè)銑頭在立柱上上下移動(dòng)、工作臺(tái)工作進(jìn)給均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。4、工作臺(tái)采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。5、工作臺(tái)采用蝸桿蝸條傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)（6m以下采用絲桿傳動(dòng)）。6、工作臺(tái)蝸桿蝸條采用獨(dú)立油槽浸油潤(rùn)滑，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用獨(dú)立油箱潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑（可保證導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的清潔度），銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤(rùn)滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用手動(dòng)滑，整機(jī)具有良好的減磨潤(rùn)滑性能。7、床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。8、橫梁導(dǎo)軌采用反變形磨削工藝，可消除銑頭在橫梁上移動(dòng)產(chǎn)生的變形量。單臂刨床操作規(guī)程：一、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)定：1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2、工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后，方可工作。3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。4、工作臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用zui長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)定：（一） 單臂刨床：1、加工工件寬度超過(guò)工作臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。2、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁的側(cè)刀架降到zui低位置，垂直刀架放在靠立住一端。（二） 龍門刨床：工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁及側(cè)刀架降到zui低位置，兩個(gè)垂直刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。本系列刨床適應(yīng)于粗、精加工各種水平面、傾斜面、t型槽、各種平面組合的導(dǎo)軌面及齒條，具有刨、磨的速度性能，可配置磨頭完成多重加工，工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌結(jié)合面均有耐磨措施，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)床性能好，節(jié)省能源，重量輕。專業(yè)生產(chǎn)大中型機(jī)床，大型鑄鐵平板、平臺(tái)、工作臺(tái)及各種型號(hào)規(guī)格床身鑄件、地軌、墊鐵等工量具，常年現(xiàn)貨供應(yīng)，保質(zhì)保量，售后服務(wù)到位。
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