詳細介紹
龍門刨床包括,床身、工作臺、橫梁、左右垂直刀架、左右側(cè)刀架、進給箱、立柱、龍門頂?shù)?br />龍門刨的刨削過程是工件與刨刀相對運動。因此工作臺與工件必須頻繁地進行往復運動,切削加工只在工作行程中,返回行程只是空轉(zhuǎn)。在切削過程中沒有進給運動,只有在返回行程中才有刀架的進給運動。其中,工作臺與工件間的往復運動稱為主運動,橫梁、刀架的運動稱作輔助運動。
龍門刨床主要結(jié)構(gòu)性能與特點:
機床主要構(gòu)件:床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工,*消除機件負應力,保持機件性能穩(wěn)定.
橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊,定位準確.
橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、側(cè)刀架(側(cè)銑頭)垂直進給均為交流伺服控制,斷續(xù)、連續(xù)無級進給.
機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理,精磨而成.
工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副.
潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓,節(jié)約運行動力,*保持導軌精度.
主驅(qū)動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng),實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運行平穩(wěn).
機電控制系統(tǒng)采用可編程plc*處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)(ims系列控制器),實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
工作臺運行配備;ysk交流伺服控制(變頻)電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40%),2500線編碼器,可實現(xiàn)精確運行控制.
工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站,精確、便捷.
龍門刨床主要結(jié)構(gòu)性能與特點:
機床主要構(gòu)件:床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工,*消除機件負應力,保持機件性能穩(wěn)定.
橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊,定位準確.
橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、側(cè)刀架(側(cè)銑頭)垂直進給均為交流伺服控制,斷續(xù)、連續(xù)無級進給.
機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理,精磨而成.
工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副.
潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓,節(jié)約運行動力,*保持導軌精度.
主驅(qū)動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng),實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運行平穩(wěn).
機電控制系統(tǒng)采用可編程plc*處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)(ims系列控制器),實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
工作臺運行配備;ysk交流伺服控制(變頻)電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40%),2500線編碼器,可實現(xiàn)精確運行控制.
工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站,精確、便捷.