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詳細(xì)介紹
TK69系列數(shù)控落地鏜銑床,是根據(jù)國內(nèi)外市場需求而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,具有當(dāng)今*水平的重型機(jī)床產(chǎn)品.該系列機(jī)床的主機(jī)結(jié)構(gòu)均為:滑枕在主軸箱內(nèi)移動（W軸）, 鏜桿在滑枕內(nèi)移動（Z軸）,主軸箱沿立柱上、下移動（Y軸）,立柱沿床身進(jìn)行橫向移動（X軸）;回轉(zhuǎn)工作臺可作360°回轉(zhuǎn)（B軸）和縱向線性移動（V軸）. 該系列落地鏜銑床可廣泛用于電力設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、汽車、船舶、石化機(jī)械、重型礦山機(jī)械、機(jī)床工具、鍛壓設(shè)備、通用機(jī)械等制造行業(yè)中,其實(shí)像龍門刨銑、龍門刨銑磨床等亦如此，對各種重、大型復(fù)雜零件的加工, 工件一次裝夾后可進(jìn)行鏜、銑、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工,配備直角、*等附件銑頭,以及回轉(zhuǎn)工作臺后,還可對工件進(jìn)行五面加工,尤其是TK69系列配備雙回轉(zhuǎn)擺動附件銑頭后,則可對各種螺旋體、球體等復(fù)雜型面工件進(jìn)行數(shù)控加工.
TK6916、TK6920系列數(shù)控落地銑鏜床
1 該系列機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱子，立柱與滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂 直方向移動。
2 主軸變速采用自制變速箱，實(shí)現(xiàn)主軸高低當(dāng)自動變速。
3 各坐標(biāo)移動均采用西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動。
4 X向采用雙電機(jī)雙齒輪條驅(qū)動技術(shù)，使機(jī)床X向驅(qū)動力明顯增強(qiáng)，啟動、
制止加速時(shí)雙電機(jī)共同驅(qū)動，加速性能比傳統(tǒng)單電機(jī)雙齒輪驅(qū)動形式性能明顯提高，
通過數(shù)控系統(tǒng)的同步控制，使X軸實(shí)現(xiàn)正反方向的無間隙驅(qū)動。
5 Y向采用雙電機(jī)、雙絲杠驅(qū)動。
6 Z、W坐標(biāo)采用高性預(yù)壓滾珠絲杠驅(qū)動。
7 X、Y、Z（滑枕）均為閉式恒流量靜壓導(dǎo)軌，抗震性、精度保持性好。靜壓方式采用德國
VOGEL公司的恒流量多頭泵。
8 W向?qū)к壊捎?線性導(dǎo)軌作為輔助導(dǎo)軌，并帶有測量裝置，實(shí)現(xiàn)鏜軸全閉環(huán)控制。
9X 、Y、Z向均采用德國海德漢光柵尺（Y向?yàn)殡p光柵尺）實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控，提高了機(jī)床的定位精度。
10 機(jī)床主軸箱（托板）上裝有大面積數(shù)控方滑枕，在方滑枕內(nèi)又裝有數(shù)控軸承，可解決較深孔面加工。
11滑枕自身變形采用雙液壓缸、比例閥補(bǔ)償，重心補(bǔ)償采用*的雙電機(jī)、雙絲杠、
雙光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。主軸、絲杠支撐采用進(jìn)口軸承。
12 主要液壓件、電氣件、氣動件為進(jìn)口原裝。
13 床身，立柱導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩，既保護(hù)導(dǎo)軌、絲杠、又改善機(jī)床外觀。
14 機(jī)床選用德國西門子8400或FANUCI 18i 數(shù)控系統(tǒng)，主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元，
交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能*、穩(wěn)定可靠。
| 序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | TK6916 | TK6920 |
| 1 | 鏜軸直徑 | mm | Φ200 | Φ260 |
| 2 | 銑軸直徑 | mm | Φ320 | Φ400 |
| 3 | 鏜軸錐孔 | IS050 | IS060 | |
| 4 | 鏜軸zui大許用扭矩 | Nm | 10000/12000 | 25000 |
| 5 | 滑枕截面積 | mm | 520×580 | 620×740 |
| 6 | 鏜軸zui大進(jìn)給抗力 | N | 10000/12000 | 25000 |
| 7 | 鏜軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 5-1000 | 4-900 |
| 8 | 鏜軸滑枕進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-6000 | 1-4000 |
| 9 | 主軸箱立柱滑座進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-10000 | 1-8000 |
| 10 | 鏜軸滑枕快速移動 | mm/min | 6000 | 6000 |
| 11 | 主軸箱立柱快速移動 | mm/min | 10000 | 10000 |
| 12 | 立柱zui大行程（X） | mm | 16000（可選） | 16000（可選） |
| 13 | 立軸zui大行程（Y） | mm | 6000（可選） | 8000（可選） |
| 14 | 鏜軸zui大行程（W） | mm | 1200 | 1600 |
| 15 | 滑枕zui大行程（Z） | mm | 1250 | 1800 |
| 16 | X軸定位精度 | mm | ±0.026/1000 | ±0.026/1000 |
| 17 | Y軸定位精度 | mm | ±0.026/1000 | ±0.026/1000 |
| 18 | Z軸、W軸定位精度 | mm | ±0.026/1000 | ±0.026/1000 |
| 19 | Z軸、Y軸、W軸、Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.013/1000 | 0.013/1000 |
| 20 | 鏜孔精度 | H7表面精糙度Ra3.2-Ra1.6 | H7表面精糙度Ra3.2-Ra1.6 |
TK6916數(shù)控落地銑鏜床
1 該機(jī)床結(jié)構(gòu)為單立柱，側(cè)掛箱，立柱固定在滑座上沿床身導(dǎo)軌水平方向移動。
床身導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，橫向跨越1900mm，增強(qiáng)了立柱水平移動的穩(wěn)定性。
主軸箱靠滾動體（德國INA）沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動。
2 立柱主軌（Y向）采用鑲鋼導(dǎo)軌，截面積為80mm*200mm，剛性好，
硬度為HRC60，耐磨性能好。心距1200mm，提高了主軸箱移動及切削的穩(wěn)定性。
3 床身導(dǎo)軌（X向）采用直線導(dǎo)軌（日本THK）承載力大、耐磨系數(shù)小、精度高、無爬行。
滑枕和主軸箱采用貼塑滑動導(dǎo)軌形式，耐磨性好、平穩(wěn)性能好。
4 X向、Y向、Z向和W向均采用高性預(yù)壓滾珠絲杠（德國JENA）驅(qū)動，定位精度高、
反向間隙小。
5 X、Y、Z向全部采用德國海德光柵尺，形成全閉環(huán)控制，使機(jī)床高精度保持性好。
6 主軸箱內(nèi)的滑枕行程1000mm，鏜軸行程800mm，可實(shí)現(xiàn)較深孔和面加工。
7 主軸、滾珠絲杠的支撐均采用進(jìn)口軸承（德國FAG）。
8 機(jī)床液壓系統(tǒng)采用日本部件，國內(nèi)組裝，提高了可靠性，在機(jī)床使用過程大大地降低了故障率。
9機(jī)床選用德國西門子（SIEMENS）8400控制系統(tǒng)，主軸驅(qū)動、進(jìn)給驅(qū)動、交流主軸電機(jī)、
交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝，性能*，穩(wěn)定可靠。
| 序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | TK6916 |
| 1 | 鏜軸直徑 | mm | Φ160 |
| 2 | 銑軸直徑 | mm | Φ260 |
| 3 | 鏜軸錐孔 | IS050 | |
| 4 | 鏜軸zui大許用扭矩 | Nm | 5000 |
| 5 | 滑枕截面積 | mm | 480×580 |
| 6 | 鏜軸zui大進(jìn)給抗力 | N | 5000 |
| 7 | 鏜軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 4-1250 |
| 8 | 鏜軸滑枕進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-3000 |
| 9 | 主軸箱立柱滑座進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-6000 |
| 10 | 鏜軸滑枕快速移動 | mm/min | 3000 |
| 11 | 主軸箱立柱快速移動 | mm/min | 6000 |
| 12 | 立柱zui大行程（X） | mm | 11000（可選） |
| 13 | 立軸zui大行程（Y） | mm | 4000（可選） |
| 14 | 鏜軸zui大行程（W） | mm | 800 |
| 15 | 滑枕zui大行程（Z） | mm | 1000 |
| 16 | X軸定位精度 | mm | ±0.026/1000 |
| 17 | Y軸定位精度 | mm | ±0.026/1000 |
| 18 | Z軸、W軸定位精度 | mm | ±0.026/1000 |
| 19 | Z軸、Y軸、W軸、Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.013/1000 |
| 20 | 鏜孔精度 | H7表面精糙度Ra3.2-Ra1.6 |
/html/sktxc.html
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