VMC855線規(guī)立式加工中心售前資料
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，xyZ軸均為滾柱直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高， XYZ向?yàn)?5MM重載。結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN公司的重載直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
4、 Z向矩形導(dǎo)軌加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證*夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、 采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，短路徑換刀；
11、 采用簡(jiǎn)易油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保； 
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作
方便。
 
13、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
 
14.電源裝置
電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%
用電容量 18KVA
15、冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 160L
冷卻泵功率： 420W
冷卻泵流量： 92L/min
額定揚(yáng)程：              10m
16、氣源
使用氣壓：              0.6MPa
17、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）: 2750×2450×2500mm
機(jī)床約重:                4800Kg
 
標(biāo)準(zhǔn)配置
13、 主軸單元8000rpm
14、 數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i MF；  
15、 主軸伺服電機(jī)：高轉(zhuǎn)速8000rpm，功率.7.5/11Kw，扭矩45Nm；
三軸進(jìn)給電機(jī)：15 /15 /22帶失電制動(dòng)器；
16、 中國(guó)臺(tái)灣24把圓盤(pán)刀庫(kù)；
17、 中國(guó)臺(tái)灣直線滾動(dòng)導(dǎo)軌；
18、 剛性攻絲；
19、 移動(dòng)手脈；
20、 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
21、 Z軸配重系統(tǒng)；
22、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
23、 氣冷
24、 簡(jiǎn)易油水分離裝置；
25、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；
26、 調(diào)整墊鐵套；