1 、本體

  高精密外圓磨床本體及九大構(gòu)件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正常化熱處理。再經(jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。 

 2、 自動潤滑系統(tǒng)

  高精密外圓磨床滑道、螺桿聯(lián)合心軸持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能*保持*精度。液壓、冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開，消除振動并且有利散熱。

  客戶定制化的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動量測裝置、附有踏板的油壓尾座、自動補(bǔ)償型油壓平行修整裝置、尾座固定式微調(diào)砂輪修整座己砂輪自動平衡裝置等。 

 4、砂輪頭進(jìn)給軸

  研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的－V-平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨螺桿、伺服馬達(dá)組成，能獲平順運(yùn)動、級優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長的軌道壽命。特殊的滑座設(shè)計(jì)使的砂輪頭增加了180mm延伸行程，大大增加可使用研磨空間。

 5、砂輪主軸

  高精密外圓磨床砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承 ，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎*的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。 

 6、工作臺

  高性能工作臺在本公司的靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動，沒有金屬對金屬的碰撞，*磨損可保*的使用壽命。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)來確保的平順性及*的精度。工作臺角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應(yīng)用。工作臺採全行程支撐設(shè)計(jì)以避免發(fā)生工作臺懸垂現(xiàn)象。 

 7、主輪臺 

 高精密外圓磨床主輪臺結(jié)構(gòu)采高性能設(shè)計(jì)，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉(zhuǎn)速30－920rpm的16段變速（特殊規(guī)格：經(jīng)由電汽控制提供可變主軸轉(zhuǎn)速30－350rpm。）主軸頭可作90度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)及30度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以配合不同的研磨操作模式。*的定心兼同動復(fù)合功能式的主軸設(shè)計(jì)方式，使的使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工間快速的轉(zhuǎn)換。 

 8、尾座

 尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來承戴MT4頂心（特殊規(guī)格：MT5頂心）。滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件。