詳細(xì)介紹
機床主要用途、適用范圍:
1.1 主要用途 序號 項 目 YG3612 單位 1 125 mm 2 銅 1.5 mm 鋼 1 mm 3 125 mm 4 6-400 齒 5 ±90° - 6 zui大滾刀直徑 55 mm 7 滾刀軸直徑 8,10,13,16,22 mm 8 滾刀轉(zhuǎn)速 90,120,150,180,210, r/min 9 0.05,0.1,0.2,0.3,0.4, mm/r 10 無級調(diào)速 - 10 型號 Y802-4 - 功率 0.75 KW 轉(zhuǎn)速 1410 r/min 11 步進電機 型號 VRDM3910/50LN - 靜扭矩 4 N · m 12 拖板電機 型號 AO2-5634-B14 - 功率 0.12 KW 轉(zhuǎn)速 1500 r/min 13 冷卻電機 型號 AB-12 - 功率 0.04 KW 流量 12 L/min 14 1480×780×1492 mm 15 機床重量 約1000 kg
1.1.1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。
1.1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工5-6-6 GB/T2363-1990(m<1mm)或GB/T10095-1988(m≥1mm)5級精度的直齒圓柱齒輪,齒面粗糙度 Ra為0.8~1.6μm。
1.1.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工6-7-7 GB/T2363-1990或GB/T10095-1988 6級精度的斜齒輪,齒面粗糙度為Ra為1.6μm。
1.1.4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時,可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?br /> 1.1.5 采用特殊訂貨傘齒輪附件(YG3612-F01A )可進行等齒高圓錐齒輪的加工。
1.1.6 采用特殊訂貨切向蝸輪附件(YG3612-F02)可進行切向進給加工蝸輪,蝸輪精度可達(dá)GB/T2363-1990(m<1mm)或GB/T10095-1988(m≥1mm)的7 級。
1.2 適用范圍
1.2.1 本機床電氣控制系統(tǒng)采用松下公司的PLC可編程控制器控制。機床的滾刀架采用德國百格拉公司的步進電機對刀架的上升、下降進行控制。機床的拖板通過普通電機、電磁離合器與機械傳動系統(tǒng)相連接,實現(xiàn)拖板的自動退回。
1.2.2 機床具有方框循環(huán)加工程序,可實現(xiàn)徑向切削加工方框循環(huán)、一次進刀切削加工方框循環(huán)、多次進刀切削加工方框循環(huán),可實現(xiàn)半自動(手動上下料)方框循環(huán)加工。本機床特別適用于多次進刀切削加工斜齒輪,可減少生產(chǎn)輔助時間,提高生產(chǎn)率,降低勞動強度。
1.2.3本機床通過各種交換掛輪的組合,可加工的齒數(shù)范圍為6~400齒,滾刀架轉(zhuǎn)動角度為±90°。
1.2.4通過安裝特殊訂貨的快速夾緊機構(gòu)(YG3612-F03,采用彈簧夾頭夾緊,zui大夾持直徑10mm),可實現(xiàn)細(xì)軸類零件加工時的快速裝、卸。
1.2.5本機床的特殊訂貨附件氣動尾架附件(F20)及梅花頂針附件(F21),適用于裝夾困難的細(xì)小軸類零件(如漁具中的少齒數(shù)、大螺旋角齒輪)的加工。
1.2.6 本機床針對某些特定的零件可設(shè)計特殊訂貨的自動上下料附件及氣動系統(tǒng),實現(xiàn)零件的全自動加工。(如漁具中的少齒數(shù)、大螺旋角齒輪的特殊訂貨附件(F21、F22)。
1.2.7本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動漁具等行業(yè)的各種不同精度的小模數(shù)齒輪的加工。直齒圓柱齒輪zui大加工直徑 zui大加工模數(shù) 拖板zui大行程 加工齒數(shù)范圍 滾刀架可轉(zhuǎn)動角
240,300,360,420,480,
600,720,340,1200工件每轉(zhuǎn)進給量
0.5,0.6,0.8,1.0,1.5徑向切削進給量
主電機機床外形尺寸