落地銑鏜床的鏜軸直徑 130 mm鏜軸錐孔（7：24） ISO50 mm鏜軸端部直徑 221.44 mm滑枕截面尺寸 350*380 mm立柱行程（可加長）X 4000 mm主軸箱行程（可加高）Y 2000 mm鏜軸行程Z 800 mm滑枕行程W 700 mm鏜軸滑枕總行程 1500 mm主軸箱轉(zhuǎn)速范圍II檔 3.15-800 rpm鏜軸及滑枕進給范圍 無級 1-4000 mm/min鏜軸及滑枕快速移動 4000 mm/min立柱，主軸箱進給范圍 無級 1-6000 mm/min立柱，主軸箱快速移動 6000mm/min主軸中心線至落地平臺工作面距離 300-2300 mm主電機功率 37 40 kw鏜軸和滑枕進給電機（SIEMENS系列）42 Nm 1500 r/minn主軸箱進給電機（SIEMENS系列） 58Nm 2000 r/min立柱進給電機（SIEMENS系列） 58 Nm 2000 r/min刀庫容量 60 Pc.主機重量 63000 Kg機床外行尺寸（長*寬*高） 9220*3300*6385 mm機床包裝箱單件zui大毛重 10000 Kg機床包裝箱單件zui重外行尺寸（長*寬*高） 3780*1260*2050 mm主要性能:、機床主傳動系統(tǒng)采用*的二檔機械變速一電氣無級調(diào)速方式，使主軸實現(xiàn)較大范圍無級調(diào)速，主傳動電機采用德國西門子交流主軸電機，啟動扭矩大。具有主軸定向功能。2、采用三項精度補償方法，采用數(shù)字式電液比例閥控制，保證機床主軸的精度要求：A.采用單重錘柔性聯(lián)接主軸箱重心平衡補償方法B.附件重量補償方法C.裝于方滑枕后部的兩個液壓油缸實現(xiàn)方滑枕變形補償方法3、滑座、滑枕、主軸箱導(dǎo)軌采用多點閉式靜壓導(dǎo)軌，動、靜摩擦系數(shù)相當，保證了進給時低速無爬行4、X、Y、Z、W向進給傳動元件均采用高精度預(yù)壓無間隙滾珠絲杠5、立柱、滑枕、主軸箱直線運動機構(gòu)夾緊采用浮動夾緊裝置，夾緊快速、可靠，確保油膜厚度不受影響6、主軸*夾緊采用碟形彈簧組夾緊，液壓松開方式，安全、可靠、快捷7、床身、立柱導(dǎo)軌防護采用國內(nèi)專業(yè)廠家生產(chǎn)的不銹鋼防護罩8、主軸軸承采用高精度進口主軸軸承，確保主軸精度9、X、Y、W三軸采用世界HAIDENHAIN光柵尺實現(xiàn)閉環(huán)控制10、機床控制系統(tǒng)采用德國西門子公司生產(chǎn)的全數(shù)字840D CNC系統(tǒng)，進給電機采用西門子數(shù)字交流伺服電機。可實現(xiàn)七軸控制，任意四軸聯(lián)運功能11、X、Y、W軸為全閉環(huán)控制，Z軸為半閉環(huán)控制12、采用可調(diào)節(jié)螺旋毛細管靜壓節(jié)流阻尼結(jié)構(gòu)，調(diào)整方便，占用空間小13、機床液壓系統(tǒng)采用閉式集中供回油系統(tǒng)14、機床滑枕前端面上裝有四個夾緊油缸，可實現(xiàn)自動裝夾附件功能15、該機床可實現(xiàn)自動換刀功能（帶有可裝60把*的刀庫），并在主機立柱上裝有可立、臥式轉(zhuǎn)換的換刀機械手
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