該機(jī)采用*的冷鐓，冷擠壓工藝，利用自動機(jī)的強(qiáng)大壓力使金屬在常溫（冷態(tài)）下產(chǎn)生塑性變形，直接從模具鐓出所需要零件的形狀。這是一種無切削加工。材料利用率可達(dá)90%－95%，制件的材

料可用低碳鋼、中碳鋼、合金鋼和有色金屬。材料的強(qiáng)度極限不應(yīng)超過60公斤/毫米２。

z18-6型四擊雙工位自動冷鐓機(jī)，采用*進(jìn)技術(shù)，該機(jī)兼有雙擊、多工位自動冷鐓機(jī)的功能，是制造空心鉚釘?shù)囊环N設(shè)備，還可鐓制桿部50mm長的桿形及變形比較復(fù)雜的異型零

件。材料經(jīng)校直、切斷、四次鐓鍛完成一個零件的制造過程，使用本機(jī)可大幅度降低零件的制造成本。本機(jī)有兩個陰模，四個沖頭、兼有雙擊冷鐓機(jī)，多工位自動冷鐓機(jī)特點。滑塊上裝有陽模推出機(jī)構(gòu)，適用于在陽模內(nèi)變形工件的推出需要。滑板升降采用四桿機(jī)構(gòu)，防止料頭或工件進(jìn)入該機(jī)構(gòu)造成機(jī)械故障。送料采用棘輪、棘爪式送料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、靈活可靠。采用雙排送料輪，保證足夠的送料力，保證料段的長度精度。本機(jī)裝有校直機(jī)構(gòu)。切斷采用側(cè)切形式，受力狀態(tài)好，切斷質(zhì)量高。在滿足切斷力的情況下，減少機(jī)器的能量消耗。夾鉗執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用滑塊式，精度高，轉(zhuǎn)送工件平穩(wěn)。夾鉗抬起機(jī)構(gòu)的運動時間可無級調(diào)整，滿足不同長度工件轉(zhuǎn)送時間變化的需要。潤滑采用快換式接頭，便于維護(hù)油路。機(jī)器采用全封閉隔音罩，造型美觀安全