1、機床主傳動系統(tǒng)采用*的多檔機械變速一電氣無級調(diào)速方式，使主軸實現(xiàn)較大范圍無級調(diào)速, 主傳動電機采用德國西門子交流主軸電機，啟動扭矩大。具有主軸定向功能。

2、采用三項精度補償方法，采用數(shù)字式電液比例閥控制，保證機床主軸的精度要求；
ａ、采用單重錘柔性聯(lián)接主軸箱重心平衡補償方法；
ｂ、附件重量補償方法；
ｃ、裝于方滑枕后部的兩個液壓油缸實現(xiàn)方滑枕變形補償方法；

3、滑座、滑枕、主軸箱導軌采用多點閉式靜壓導軌，動、靜摩擦系數(shù)相當，保證了進給時低速無爬行；

4、x、y、z、w、向進給傳動元件均采用高精度預壓無間隙滾珠絲杠；

5、立柱、滑枕、主軸箱直線運動機構(gòu)夾緊采用浮動夾緊裝置，夾緊快速、可靠，確保油膜厚度不受影響；

6、主軸*夾緊采用碟形彈簧組夾緊，液壓松開方式，安全、可靠、快捷；

7、床身、立柱導軌防護采用國內(nèi)專業(yè)廠家生產(chǎn)的不銹鋼防護罩；

8、主軸軸承采用高精度進口主軸軸承，確保主軸精度；

9、x、y、w三軸采用世界haidenhain光柵尺實現(xiàn)閉環(huán)控制。

10、機床控制系統(tǒng)采用德國西門子公司生產(chǎn)的全數(shù)字840d cnc系統(tǒng)，進給電機采用西門子數(shù)字交流服伺電機。可實現(xiàn)七軸控制，任意四軸聯(lián)動功能；

11、x、y、w軸為全閉環(huán)控制，z軸為半閉環(huán)控制；

12、采用可調(diào)節(jié)螺旋毛細管靜壓節(jié)流阻尼結(jié)構(gòu)，調(diào)整方便，占用空間小。

13、機床液壓系統(tǒng)采用閉式集中供回油系統(tǒng)；

14、機床滑枕前端面上裝有四個夾緊油缸，可實現(xiàn)自動裝夾附件功能。（選配）

15、該機床可實現(xiàn)自動換刀功能（帶有可裝60把*的刀庫），并在主機立柱上裝有可立、臥式轉(zhuǎn)換的換刀機械手。（選配）