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    數(shù)控臥式車床故障的幾種診斷方法

    閱讀:857          發(fā)布時(shí)間:2020-3-2
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    數(shù)控機(jī)床研發(fā)廠家北方星火為您提供數(shù)控機(jī)床故障的幾種診斷方法。

    1.置換比較法

        當(dāng)難以確定機(jī)床發(fā)生何種故障時(shí),可以采用置換比較法來確定。可以把有毛病的機(jī)床和正常的機(jī)床相比較,一般說來,差異之處即為該機(jī)床故障所在。當(dāng)難以確定某零部件的技術(shù)狀況是否正常時(shí),可以用良好的零部件置換來試驗(yàn)。如果機(jī)床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機(jī)床故障與該零部件無關(guān),否則就是該零部件有問題。

    2.部分停止法

        這種方法適用于診斷機(jī)床轉(zhuǎn)動系統(tǒng)故障。診斷時(shí),可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現(xiàn)象,進(jìn)而確診故障所在。如C630床頭箱里發(fā)出轟隆轟隆的響聲,但不知是哪個(gè)軸發(fā)生故障。可以依次接通床頭箱各軸,當(dāng)發(fā)出的聲響與故障異聲相似時(shí),即可確定是哪根軸的問題。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。

    3.條件變化法

        當(dāng)機(jī)床故障癥狀不明顯、不充分或無規(guī)律時(shí),常采用這種方法。如變換機(jī)床所受的力,變換機(jī)床動作條件、環(huán)境條件等。有時(shí)還需要附加一些條件進(jìn)行強(qiáng)制性試驗(yàn),讓故障的癥狀暴露得更充分些。如:在車床上加工零件時(shí),工件產(chǎn)生振動。可改變車削三要素,觀察振動情況。如用切斷刀做切斷試驗(yàn),若振動加劇則說明主軸前軸承的徑向間隙大了,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

    4.試探反證法

        設(shè)法改變某部位的工作條件或工作狀態(tài),觀察故障的現(xiàn)象變化情況,來反證故障發(fā)生的部位。比如,普通車床的讓刀現(xiàn)象,拖板、刀架系統(tǒng)的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因,進(jìn)行試探性的調(diào)查。如:刀架上的定位機(jī)構(gòu)失效或緊固裝置失靈,如果沒有問題,再選擇另一種易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的情況,直到找到原因?yàn)橹?

    5.試切試量法

        當(dāng)零件加工精度達(dá)不到機(jī)床規(guī)定精度時(shí),可以對該機(jī)床試切出來的零件進(jìn)行測量,以診斷機(jī)床的故障。如:根據(jù)零件表面振紋的方向和頻率,來診斷機(jī)床的振動;用零件的形位誤差來診斷機(jī)床的幾何精度。而對螺紋加工機(jī)床,齒輪加工機(jī)床來說,試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差,主要決定于機(jī)床轉(zhuǎn)動鏈的精度,齒向誤差決定機(jī)床的幾何精度,齒面粗糙度決定工藝系統(tǒng)的振動。所以測量工件的精度,可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時(shí),要考慮到*、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。

    6.監(jiān)測、測量法

        用工具、量具、儀器和儀表等,對機(jī)床的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測或測量,以診斷機(jī)床的故障。如觀察壓力表,來監(jiān)測機(jī)床液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力表的指針不穩(wěn)定或壓力達(dá)不到,則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在,需要維修或更換。

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