詳細介紹
特性:
● 兩軸聯(lián)動運動控制器
● 32位高性能CPU;
● 256M存儲空間,滿足大文件存儲;
● USB和RS232通訊方式,支持CNC與PC之間通訊;
● zui高速度16m/min(可選配30m/min)
系統(tǒng)功能描述:
■ 采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術,實現(xiàn)μm級精度運動控制更強大的宏功能,增加浮點數宏功能。
■ X、Z二軸聯(lián)動、μm級插補精度,zui高速度16m/min(可選配30m/min)
■ 可實現(xiàn)各種自動刀架、主軸自動換檔等控制,I/O口可擴展(選配功能)
■ 具有攻絲功能,可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋,螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定,高速退尾處理
■ USB和RS232通訊方式,支持CNC與PC,系統(tǒng)軟件可通訊升級,方便用戶的生產管理
■ 提供多級操作密碼功能,方便設備管理
■ 具有螺距誤差補償、刀尖半徑補償、反向間隙補償功能
■ 具有S型、指數型加減速控制功能,適應高速、高精加工
■ 256M超大存儲空間,滿足用戶大存儲要求
■ 安裝尺寸、電氣接口、指令系統(tǒng)、操作顯示界面與國內通用系統(tǒng)兼容
系統(tǒng)對照表:
對照表 國內傳統(tǒng)數控系統(tǒng) ADT-CNC4320
zui小指令單位 0.001 0.001
zui大編程 -9999.999~9999.999mm -9999.999~9999.999mm
zui高速度 16m/min 30m/min
zui大進給速度 8m/min 15m/min
G代碼及宏功能 28種G代碼,宏指令G65可設定27種算術、邏輯運算及跳轉 28種G代碼,宏指令G65可設定27種算術、邏輯運算及跳轉。增加浮點數宏,功能強大
存儲容量 40KB 256M
CPU 16位 32位
刷新速度 快 更快
電子齒輪功能 有 有
功能參數:
運動控制 控制軸:2軸(X、Z);同時控制軸(插補軸):2軸(X、Z)
插補功能:X、Z二軸直線、圓弧插補
位置指令范圍:-9999.999mm~9999.999mm ;zui小指令單位:0.001mm
電子齒輪:指令倍乘系數1~255,指令分頻系數1~255
zui高移動速度:zui高30m/min
快速倍率: F0、25%、50%、*四級實時調節(jié)
切削進給速度:zui高15m/min
進給倍率: 0~150%十六級實時調節(jié)
手動進給速度:0~1260mm/min十六級實時調節(jié)
手輪進給:0.001、0.01、0.1mm 三檔
加減速:快速移動采用 S 型加減速,切削進給采用指數型加減速
G代碼 28 種 G 代碼:G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99,宏指令G65可完成 27種算術、邏輯運算及跳轉。
螺紋加工 攻絲功能;單頭 / 多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋。螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定,高速退尾處理;螺紋螺距: 0.001mm ~ 500mm 或 0.06 ~ 25400牙/英寸 牙/英寸
主軸編碼器:編碼器線數可設定(100~5000p/r)
編碼器與主軸的傳動比:1:1(*為1024線)
精度補償 反向間隙補償:(X、Z軸)0~2.000mm
螺距誤差補償:X、Z軸各255個補償點,每點補償量:±0.255mm×補償倍率
*補償:32 組*長度補償、刀尖半徑補償(補償方式C)
換刀功能 適配刀架:zui大設定為8工位電動刀架(具有液壓、卡盤、液壓尾座控制功能)。
刀位信號輸入方式:直接輸入
換刀方式:MDI/自動換刀或手動相對換刀,正轉選刀、反轉鎖緊
對刀方式:定點對刀、試切對刀
刀補執(zhí)行方式:通過參數設定坐標偏斜,實現(xiàn)刀補控制。
主軸功能 控制方式:可設置為4檔位控制或模擬控制
檔位控制:S1、S2、S3、S4直接輸出
模擬控制:可設置四檔主軸自動或手動換檔,輸出 0~10V電壓控制主軸轉速
恒線速切削功能:有(選擇主軸模擬控制方式下功能有效)
輔助功能 手動/MDI/自動方式控制主軸正轉、反轉、停止;冷卻液啟停;潤滑啟停;
卡盤夾緊/松開;尾座進/退; MDI/自動方式可控制主軸變頻自動換檔
顯示界面 顯示器:320×240點陣、5.7"單色液晶顯示器(LCD),CCFL 背光
顯示方式:全中文操作界面,可顯示加工軌跡圖形
程序編輯 程序容量:256M、9999個程序,支持用戶宏程序調用,子程序九重嵌套
編輯方式:全屏幕編輯,相對/混合編程
通訊 USB或RS232通訊口,實現(xiàn)CNC與PC機間程序、參數傳送。并支持系統(tǒng)軟件升級。
適配驅動 脈沖+方向信號輸入的QS5系列數字式交流伺服或JaBao系列步進驅動裝置