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詳細(xì)介紹
X5032K立式升降臺(tái)銑床
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
●高強(qiáng)度“大彎脖”式床身使該銑床切削能力更強(qiáng)，穩(wěn)定性更高，造型更大氣。
●主電機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速，功率大，動(dòng)力強(qiáng)勁。
●主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給，行程可達(dá)70mm。
●X、Y、Z三方向均可手動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
●可配置銑床附件，如分度頭.數(shù)顯尺。
主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | X5032K |
| 主軸錐度(mm) | 7;24 ISO50 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) | 60~500 |
| 主軸孔中心至立柱表面距離(mm) | 325 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 40--1300 |
| 工作臺(tái)尺寸(mm) | 1500×320 |
| 工作臺(tái)行程(mm) | 800×320 |
| 電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 3 |
| 外型尺寸(mm) | 2200×2600×1880 |
| 機(jī)床重量(kg) | 2100 |
操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開(kāi)始工作。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工作。
5.禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上敲打和校正工件，工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。
6.正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面清潔無(wú)毛刺，錐度必須相符，合理選用刀具和切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
7.銑削過(guò)程中，刀具未退離工件前，不得停車(chē)，遇有緊急情況需停車(chē)時(shí)，應(yīng)先將刀具退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。
9.工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時(shí)，應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后在進(jìn)行工作。
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導(dǎo)軌面鐵銷(xiāo)，做好日常保養(yǎng)工作。
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