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    X6036B 臥式銑床

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    更新時(shí)間:2021-11-24 13:06:01瀏覽次數(shù):444

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    X6036B銑床,X6036B屬于通用機(jī)床,特別適用于單件、成批生產(chǎn)和工具、修理部門。可加工各種平面、斜面、溝槽齒輪,T 型槽等。可選配分度頭等銑床附件,擴(kuò)大加范圍。

    詳細(xì)介紹


    X6036B立式升降臺(tái)銑床特點(diǎn):
    X6036B銑床屬于通用機(jī)床,特別適用于單件、成批生產(chǎn)和工具、修理部門。可加工各種平面、斜面、溝槽齒輪,T 型槽等。可選配分度頭等銑床附件,擴(kuò)大加范圍。
    本機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,能承載重負(fù)荷切削。 機(jī)床主軸電機(jī)功率高,變速范圍廣,充分發(fā)揮刀具效能,高速切削
    機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵,經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高,壽命長(zhǎng)。 工作臺(tái)縱向行程均采用矩形導(dǎo)軌,接觸面多,穩(wěn)定性好,剛性足。

    機(jī)床工作臺(tái)X、Y向手動(dòng)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給并設(shè)有快進(jìn)、快退裝置,Z向電動(dòng)升降工作效率高。

    工作臺(tái)縱、橫機(jī)動(dòng)進(jìn)給互鎖,防止錯(cuò)誤操作。機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),各導(dǎo)軌面可集中潤(rùn)滑。

    基礎(chǔ)導(dǎo)軌面, 立柱,三角體,工作臺(tái)面全部經(jīng)高頻淬火,壽命長(zhǎng)。然后導(dǎo)軌磨精細(xì)磨,機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度和壽命俱佳。

    X6036B 主要技術(shù)參數(shù):

    項(xiàng) 目單位技術(shù)參數(shù)
    主軸錐孔錐度 7:24 ISO50(臥)ISO40(立)
    主軸端面至工作臺(tái)面距離mm0-460
    主軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離mm360
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min60-1690(12級(jí))
    立銑頭回轉(zhuǎn)角度
    工作臺(tái)尺寸mm1500×360
    工作臺(tái)行程(縱向/橫向/垂向)mm1000/320/380(460)
    工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度mm/min15-370(8級(jí))540(快)
    工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度mm/min590
    工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距mm3/18/80
    主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率kW4
    工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率W750
    升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率W1100
    冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率W90
    冷卻泵流量升/分25
    機(jī)床凈重/毛重kg2200/2300
    外形尺寸mm1880×1700×1980
    操作規(guī)程
    1.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
    2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
    3.檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開始工作。
    4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工作。
    5.禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀,不準(zhǔn)在工作臺(tái)上敲打和校正工件,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。
    6.正確安裝刀具,刀桿錐面及錐肩平面清潔無(wú)毛刺,錐度必須相符,合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
    7.銑削過(guò)程中,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。
    8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)檢查處理。
    9.工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
    10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后在進(jìn)行工作。
    11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導(dǎo)軌面鐵銷,做好日常保養(yǎng)工作。

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