高精度、高效率的FUDA系列數(shù)控沖床，是現(xiàn)代控制技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的*結(jié)合。該沖床在計算機的控制下，可沖、可切、可做線拉伸，具有自動化程度高、加工精度高、加工面積大、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點。該機采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)、機械主傳動zui高沖孔頻率可達200次/分、超大工作臺面、外型美觀、易于操作、維修方便、具有完善的檢測保護報警功能，確保機床安全運行。而且該產(chǎn)品的價格遠低于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，加工質(zhì)量與效率卻可同國外產(chǎn)品相媲美，是農(nóng)機篩片行業(yè)、電機行業(yè)、配電箱柜加工行業(yè)、裝飾行業(yè)、輕工家電等行業(yè)的理想板材加工設(shè)備。

A、 床體：使用優(yōu)質(zhì)鋼板采用整體穩(wěn)定的焊接結(jié)構(gòu)，強度高、剛性好、內(nèi)部具有鋼架結(jié)構(gòu)，加固板均在床體內(nèi)側(cè)，喉口深處鋼板截面積達180㎝2（10T沖床）。經(jīng)過*的熱處理工藝，消除內(nèi)應力，保證了機床精度的*穩(wěn)定性，zui大限度的增加了機床和模具的壽命。

B、 傳動系統(tǒng)：采用高精度、高耐磨的滾珠絲杠與直線導軌，配有步進電機或伺服電機精確進給，從而保證了傳動和定位精度，使進給精度可達±0.15mm。
 

C、 元器件：采用國內(nèi)公司的配套元器件，不受溫度影響，抗*力強，從而*保證機床的性能指標。
 

D、 模具：采用標準通用的快裝優(yōu)質(zhì)模具，具有硬度高、抗磨損能力強、導向好、壽命長等特點。模具zui小可為Φ0.6mm。
     

E、 控制系統(tǒng)：采用本公司自行研制的FUDA數(shù)控系統(tǒng)，分為普通型和標準型，兩種機型均具有斷電保持記憶，故障診斷，檢測報警等功能，并為操作者提供了非常簡便的編程方式和操作方式，普通人一學即會，系統(tǒng)還可為用戶存儲多段經(jīng)常使用的加工程序，減少了編程時間，提高了生產(chǎn)效率。
  

F、 夾鉗：強有力的氣動夾鉗，不但能夾持工件移動，重復定位，還具有工件檢測器，當工件有脫離夾鉗狀況時，可檢測后自動暫停工作，避免損傷工件及機床的情況發(fā)生。
 

G、 定位銷：氣動定位銷安裝在容易接觸的位置上，操作者可以有較大的空間將鋼板在定位銷與張開的氣功夾鉗內(nèi)定好位置。當有工件批量加工時，操作者可以很方便的找到加工基準點，提高生產(chǎn)效率。
 

H、 夾鉗移動二次夾鉗定位：利用模具兩側(cè)的氣動壓板裝置，通過控制軟件可實現(xiàn)夾鉗的多次重復定位，以達到?jīng)_帶狀料的目的。
 

I、 工作臺面：超大臺面使用硬質(zhì)毛刷或滾動鋼球，工作時鋼球可以隨著工件的移動向臺面各方向轉(zhuǎn)動，不僅降低了機床工作的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用。使之免受劃傷。
 

J、 小鍵盤：增配可移動的小鍵盤，使操作者不在機柜前也可操作機床。