詳細介紹
該系列線切割機床是我公司開發(fā)中走絲線切割機床,采用變頻無極變速走絲方式,實現無條紋切割,并可進行多次切割,加工表面質量明顯優(yōu)于普通線切割機床的品質,而加工時速每小時可達6000mm-8000mm是普通機床加工時速的一倍。
dk7763主要技術參數
機床型號 | 普通"f"型結構中走絲dk7763 | “c"型結構中走絲dk7763 |
工作臺尺寸(mm) | 1140*750 | 1140*750 |
工作臺行程(mm) | 630*800 | 630*800 |
線架跨度(mm) | 800 | 800 |
加工錐度(mm) | ±3°/80 | ±3°/80 |
zui大切割速度(m㎡/min) | 130 | 130 |
*加工面粗糙度(um) | 0.8 | 0.8 |
電極絲直徑(mm) | 0.10-0.20 | 0.10-0.20 |
電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | 11.5 |
工作液 | dx-1dx-4南光-1 | dx-1dx-4南光-1 |
加工精度(mm) | ≤0.01 | ≤0.01 |
工作臺移動脈沖當量(mm) | 0.001 | 0.001 |
供電電源 | 50hz.380v | 50hz.380v |
機床消耗功率(kva) | <2.0 | <2.0 |
zui大工件重量(kg) | 1000 | 1000 |
主機重量(kg) | 3200 | 3200 |
主機外形尺寸(mm) | 2100*1940*1780 | 2100*1940*1780 |
x、y軸導軌 | 滾珠鍛打導軌 | 中國臺灣上銀直線p級導軌 |
x、y軸絲杠 | 國產c3級絲杠 | 中國臺灣上銀c3級絲杠 |
立柱、線架結構 | “f"型結構 | “c"型結構 |
運絲防護形式 | 半封閉形式 | 封閉式形式 |
1.仿效慢走絲機型,外觀精美,主機為“c"型結構鋼性好,堅固穩(wěn)定性好,絲桿雙螺母精密絲桿。
2.重錘式緊絲裝置采用直線導軌確保緊絲垂直度,解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定,表面質量差的兩大難題。切割一段時間后,每段松緊度不*,鉬絲產生振動,表面光潔度產生條紋和波浪。自動恒張力裝置可隨時隨地保證鉬絲松緊度*,真正實現無條紋高效率切割。
3.中國臺灣上銀直線導軌、密封性、穩(wěn)定性非常好,保證整機*穩(wěn)定
4.主軸自動升降,提高生產效率保證機械品質
5.長壽寶石導輪:保證運絲平穩(wěn),且長壽耐用
6.高標準安裝,高精度儀器檢測(如激光干涉儀)保證定位精度,垂直定位精度,導軌的平行度,垂直度等*符合國家標準。
控制柜特點:
1、直接安裝運行在windowsxp系統(tǒng),兼容目前所有主流電腦。
2、編程采用caxa平臺,只要您會caxa半個小時就可以上手操作。
3、高頻參數等均為軟件直接設置生成,使用極為簡單,內嵌數據庫,可以直接調用和添加。
4、所有開關運絲,水泵,高頻等等均在軟件內完成。
5、國內*基于windows平臺編控一體系統(tǒng),集圖形設計、代碼編程(標準g代碼)和系統(tǒng)控制于一體。
6、采用正版caxa2011線切割編程軟件(與市面流行的盜版caxa線切割xp版軟件有本質區(qū)別,支持免費升級)。
7、自主開發(fā)無阻步進電機驅動,有效節(jié)能40%左右功耗。
8、自主研發(fā)線切割變頻器,集成傳統(tǒng)機床電器部分,控制柜里面已經*沒有了常見的繼電器和接觸器等,穩(wěn)定性是其他公司同類產品*的。變頻器有掉電剎車等保護功能,有效避免了停電斷絲的損失。
9、采用編程電腦與系統(tǒng)控制分離技術,擺脫了目前常見的電腦插卡的維護麻煩。
10、真正意義上的全數字高頻電源,小電流正常切割,解決了既要高效率又要低損耗的難題。
技術服務要求:
1、安裝調試:賣方負責在買方現場免費安裝、調試設備,并對操作維修人員現場進行免費培訓。
2、:賣方提供有效的,可根據需方加工產品特性,進行加工程序優(yōu)化及機床參數調整。為需方加工產品所用夾具、治具在設計應用方面,提供支持。
3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內免費提供零件(非正常損壞)及服務,且服務及時有效。
4.服務時間承諾:賣方在接到機床故障報修12個小時內(跨省48小時),售后服務人員到達現場處理。
5、保修期滿后的:賣方終身提供免費的軟技術咨詢服務,如機床機械部分或系統(tǒng)部分出現故障,賣方提供免費的軟技術咨詢服務。
6、保修期滿后的備件供應:保修期滿后,賣方可*向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本價向買方提供。
驗收標準及驗收程序:
1、驗收標準:按技術要求及參數,要求進行。
2、驗收程序:
(1)、在賣方工廠調試完畢,買方可進行預驗收,檢驗幾何精度和定位精度并加工標準試件,實現加工精度和加工范圍,檢驗合格后雙方簽字生效方可發(fā)貨。
(2)、在買方工廠安裝、調試完備進行zui終驗收,按國標(gb/t8771.2-1998)和技術協(xié)議內容檢驗設備幾何和位置精度并加工標準試件,檢驗所加工產品精度,檢驗合格后,雙方簽字生效。
(3)、檢驗結果,以終驗收為準。