中谷ZGBF系列鏡面火花機(jī)技術(shù)參數(shù)一、技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 規(guī)格 性能、作用 1 工作臺(tái)行程（X軸、Y軸、Z軸） 300×250×400 / 350×250×400 / 450×350×400/（㎜） 2 工作臺(tái)尺寸 600×300 / 650×300 / 700×420/（㎜） 3 zui大電極重量 50 / 50 / 90㎏ 4 zui大工件重量 450 / 500 / 1200（㎏） 5 工作油槽尺寸 900×570×345 / 950×570×345 / 1140×670×400（㎜） 6 zui大加工效率 400（mm3/min） 7 zui大加工電流 50（A） 8 zui小電極損耗 ＜0.1（%） 9 *表面粗糙度（Ra） 0.2（µm） 10 定位精度 5（ µm）/任意100（mm） 11 重復(fù)定位精度 2（µm） 12 zui大消耗功率 4．5（kVA） 13 機(jī)床重量 1350 / 1450 / 1600/kg 二、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能本脈沖電源數(shù)控系統(tǒng)是在我公司二十多年研發(fā)的技術(shù)成果基礎(chǔ)上，集意大利、日本等火花機(jī)之特點(diǎn)設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)主板采用ACROSSER工業(yè)控制主板、高抗干擾性工控機(jī)開(kāi)關(guān)電源；運(yùn)算速度快，抗干擾性強(qiáng)。集成電路芯片，程序存儲(chǔ)芯片采用產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠。軟件控制系統(tǒng)結(jié)合國(guó)內(nèi)操作習(xí)慣，采用菜單式輸入法，方便快捷。加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)收集了我公司多年來(lái)實(shí)驗(yàn)得到的*數(shù)據(jù)之組合。可適應(yīng)各種材料的加工，電極損耗小，效率高；特別適合鏡面加工的需要。 功能與特點(diǎn) ● 全數(shù)字高效、低損脈沖電源 ● LCD顯示含電腦輔助邏輯控制系統(tǒng) ● 超大規(guī)模集成電路，功率管采用復(fù)合大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管工控機(jī)主板、*的人機(jī)界面、加工設(shè)定有三種不同模式，人性化操作 ● 內(nèi)藏專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)。具有10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成 ● 具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，zui大記憶量為100點(diǎn) ● 提供5組平動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同平動(dòng)方式 ● 提供30組檔案儲(chǔ)存能力，即可儲(chǔ)存30個(gè)不同模具客戶(hù)編號(hào)能力 ● 具有電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損設(shè)耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度* ● 具有自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能 ● 放電條件自動(dòng)調(diào)整，當(dāng)放電不穩(wěn)定時(shí)，電腦自行修改放電周率及工作時(shí)間，跳升高度.待穩(wěn)定后，放電條件自動(dòng)恢復(fù) ● 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能 : 加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn) ● 自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù) ● 具有鏡面加工電路，能真正加工出鏡面效果 ● 具有圓形、矩形、交叉、側(cè)向之工作臺(tái)平動(dòng)及側(cè)放電功能 ● 使用對(duì)話式菜單，中文或英文操作畫(huà)面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤(pán)簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂 ● 可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行試作編程加工，測(cè)試編程之正確性 ● 設(shè)有自動(dòng)A.R.C.（積碳靈敏度）防積碳檢視裝置，防止加工物損壞 ● 大面積大深度間隙單獨(dú)設(shè)計(jì) ● 高壓重疊同步放電系統(tǒng) ● 等脈寬能量輸出 ● 超細(xì)加工電路 ● 穩(wěn)壓能力±10% ● 銅電極、石墨電極分離電路、單獨(dú)參數(shù)加工 ● 模糊控制，輸入加工訊息，其它自動(dòng)完成 ● 放電參數(shù)自動(dòng)編輯、且可選擇粗、中、細(xì)、極細(xì)加工條件 ● 根據(jù)電極形狀及材質(zhì)，自動(dòng)匹配加工參數(shù)（此項(xiàng)技術(shù)為我公司*） ● Z軸超精度加工位置重復(fù)確認(rèn) ● 九段編程輸入，可實(shí)現(xiàn)粗到細(xì)一次加工完成 ● 深加工時(shí)可設(shè)定周期性電極回位，排屑更* ● 選配脈動(dòng)沖油功能，加工更便利 ● 電路具有多項(xiàng)安全裝置 ⑴ 自我診斷系統(tǒng)及LED（發(fā)光二極管）狀態(tài)顯示，方便檢修 ⑵ 油位控制，低于設(shè)定安全高度時(shí)自動(dòng)停止加工裝置 ⑶ 油溫控制，高于設(shè)定安全溫度時(shí)自動(dòng)停止加工裝置 （4） 火警自動(dòng)檢測(cè)裝置，預(yù)警自動(dòng)切斷電源 （5） 限位高度保護(hù)，當(dāng)加工深度到達(dá)后，自動(dòng)抬刀到安全位置 （6） 粉狀式自動(dòng)應(yīng)答滅火器, 安全性zui高、無(wú)污染、不損壞機(jī)床及模具 （7） 積碳回退安全保護(hù)裝置