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    雙主軸立式加工中心

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    更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):998

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    雙主軸立式加工中心 產(chǎn)品報(bào)價(jià):

    詳細(xì)介紹

      

    一. 概述

      dhk016la雙主軸立式加工中心是大河數(shù)控機(jī)床有限公司為適應(yīng)客戶需求,提高機(jī)床使用效率而開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)水平的新一代立式加工中心,該機(jī)床性能*,價(jià)格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)。工件在一次裝夾后自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工,使用于小型板件、盤件、殼體等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

      二.主要用途和特征

      機(jī)床設(shè)計(jì)采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù),具有下列特點(diǎn):

      1、高剛性結(jié)構(gòu)

      ★ 所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。

      ★ 采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì),大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象,工作臺(tái)全行程支撐,載荷力強(qiáng),精度高。

      2、優(yōu)良制造

      企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺(tái)面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺(tái)的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國(guó)leitze三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國(guó)renishaw雙頻激光干涉儀檢測(cè),手段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。

      3、雙主軸加工、高精密剛性主軸

      ★ 主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸zui大的剛性與zui高的精度。

      ★ 采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高,扭矩大。機(jī)床主軸無齒輪傳動(dòng),使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小。

      ★ 從交流主軸電機(jī),經(jīng)二對(duì)齒形帶輪,分別驅(qū)動(dòng)左右主軸,可得到寬范圍的恒功率,主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,可進(jìn)行強(qiáng)力切削。

      ⒋ 高速定位、坐標(biāo)定位精度高

      三坐標(biāo)采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點(diǎn),機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小,低速進(jìn)給無爬行, 并具有高的精度穩(wěn)定性

      三坐標(biāo)滾動(dòng)絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙,剛度大,工作精度穩(wěn)定。

      從交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付,使x、y軸獲得30米/分,z軸獲得24米/分高速移動(dòng)。

      ⒌ 高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置

      ★ 機(jī)床配置兩套刀庫(kù)和換刀裝置,對(duì)兩套主軸進(jìn)行換刀。本機(jī)床采用盤式刀庫(kù)凸輪式機(jī)械手換刀,刀庫(kù)結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右刀庫(kù)的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè),小基座安裝在大基座上,刀庫(kù)位置的調(diào)整非常方便。

      ★ 兩套刀庫(kù)各可容納24把bt40形式的切削*,zui大*重量8kg。

      6、機(jī)電一體化

      本機(jī)床采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),數(shù)控柜、潤(rùn)滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡(jiǎn)化了搬運(yùn)和安裝。機(jī)床操作盤集中安置在機(jī)床的右前方,操作方便。

      7、計(jì)算機(jī)控制

      機(jī)床采用了32位高速cpu和伺服技術(shù),功能齊全,控制系統(tǒng)體積小,故障率低,可靠性高,操作方便,機(jī)床外部信號(hào)和可編程控制器內(nèi)部的運(yùn)行具有自診機(jī)能,監(jiān)控和檢查直觀方便。

      三.機(jī)床規(guī)格參數(shù)

    序號(hào)

    項(xiàng)     目    名     稱

    規(guī)  格

    1

    工作臺(tái)面      (mm)

    1200×620

    2

    t型槽     (寬×槽數(shù))

    18×5

    3

    座標(biāo)行程         (mm)

    x

    1000

    y

    620

    z

    600

    4

    主軸端面距工作臺(tái)面距離(mm)

    150-750

    5

    主軸中心至立柱前面距離(mm)

    650

    6

    主軸數(shù)量

    2

    7

    兩主軸中心距  (mm)

    270

     

    6

    座標(biāo)移動(dòng)速度 m/min)

    x

    30

    y

    30

    z

    24

    7

    切削進(jìn)給速度(mm/min)

    1—6000

    8

    主軸電機(jī)功率  (kw)

    連續(xù)

    11

    30分鐘

    15

    9

    主軸zui大轉(zhuǎn)速 (rpm)

    6000

    10

    主軸錐孔(刀柄形式)(№)

    bt-40

    11

    刀庫(kù)容量      (把)

    24

    12

    *zui大重量  (kg)

    8

    13

    *zui大尺寸  (mm)

    φ80×300

    14

    工作臺(tái)zui大承重 (kg)

    1000

    15

    氣源流量  (l/mim)

    250

    16

    氣源壓力     (mpa)

    0.5—0.7

    17

    機(jī)床凈重        (噸)

    8.5

      四.機(jī)床精度

      機(jī)床按制造廠驗(yàn)收技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)床幾何精度定位精度和工作精度的檢驗(yàn)。

      機(jī)床定位精度: 0.02mm

      重復(fù)定位精度: 0.01mm

      定位精度和重復(fù)定位精度的確定執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn):

      gb/t17421.2—2000 機(jī)床檢驗(yàn)通則

      第二部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

      五.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置

      (一)機(jī)械部分

      1、所有大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄件。

      2、主軸采用齒形皮帶傳動(dòng)。

      3、主軸軸承采用日本nsk公司成組供應(yīng)主軸軸承。

      4、三坐標(biāo)絲杠與伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直連。

      5、絲杠軸承采用日本nsk公司產(chǎn)品。

      6、三坐標(biāo)采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。

      7、換刀裝置采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品

      8、氣動(dòng)元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

      9、潤(rùn)滑泵采用廣東佛山河谷產(chǎn)品。

      10、配全防護(hù)。

      (二)電控部分

      ⒈ 數(shù)控系統(tǒng)

      fanuc 0i- md數(shù)控系統(tǒng),8.4英寸液晶彩色顯示器。

      具備:三軸聯(lián)動(dòng),螺旋線插補(bǔ),剛性攻絲,故障顯示,宏程序,rs232c通訊接口等主要功能。

      ⒉ 伺服系統(tǒng)

      fanuc 全數(shù)字式伺服系統(tǒng),高性能伺服電機(jī)。

      ⒊ 主軸系統(tǒng)

      fanuc 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),高性能ac主軸電機(jī)。

      六.可選功能及附件

      ⑴ 鏈?zhǔn)脚判计鳌?/p>

      ⑵ 對(duì)刀儀。

      ⑶ *測(cè)量系統(tǒng)。

      ⑷ 主軸中心*內(nèi)冷系統(tǒng)。

      七.隨機(jī)附件及技術(shù)資料

      ⑴ 隨機(jī)配帶機(jī)床安裝、使用和維修時(shí)*的附件及工具。

      ⑵ 隨機(jī)提供機(jī)床使用說明書、機(jī)械圖冊(cè)、電氣圖冊(cè)、數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料及裝箱單、合格證明書等資料。

      八.技術(shù)服務(wù)

      ⑴ 指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試。

      ⑵ 機(jī)床終驗(yàn)收后提供一年的“三包"服務(wù),并負(fù)責(zé)終身維修。“三包"期內(nèi)免費(fèi)提供維修服務(wù),“三包"期后以*惠的價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及零配件。

      ⑶ 免費(fèi)為用戶提供3—5人的技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在制造廠,培訓(xùn)時(shí)間十天。

      九.機(jī)床的安裝環(huán)境

      ⑴ 電源: ac3φ 380v+10%— -15% 50hz±1hz

      ⑵ 氣源: 壓力0.5—0.7mpa, 流量250l∕min

      ⑶ 相對(duì)濕度: ≤75%

      ⑷ 環(huán)境溫度: 0℃—40℃

     

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