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詳細(xì)介紹
快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床，其電極
電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的 
絲（一般采用鉬絲）作高速往復(fù)運動，走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)
使用，加工速度較高，走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質(zhì)量
下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，是我國*的電火花線切割加工式。
快走絲加工原理
電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的
正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，
脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，
大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離
而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作
液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，
電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，
并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度，同時電極絲又
在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除
量，這就時代工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹
坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進電機受到控制不斷進給，以保持電極絲與
工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。
快走絲配置
一、變頻換向，保證運行平穩(wěn)
二、半環(huán)保水罩
三、集中供油潤滑
四、整機線路集中電柜控制，提高機床使用壽命
五、含變頻一體化（機身無線路、減少故障率、上絲可變速）
六、可配臺柜、立柜。配升級版電腦主機，usb接口（在加工狀態(tài)可方便直接調(diào)入調(diào)出文件）
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