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【整機(jī)主要性能特點(diǎn)】：
1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。
2、參照德國(guó)din55222t2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。
4、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)hrc60以上，與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。
7、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
【主要配置】：
1、中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭delem數(shù)控系統(tǒng)）：具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。選用中國(guó)臺(tái)灣abba滾珠絲桿導(dǎo)軌副。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、電器箱內(nèi)主要件由法國(guó)施耐德生產(chǎn)。
4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)hoerbiger公司
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
6、專(zhuān)精制造廠加工的油缸，成套進(jìn)口的密封圈，克服漏油現(xiàn)象。
7、選用中國(guó)臺(tái)灣hiwin 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)emb管路接頭，保證液壓系統(tǒng)*運(yùn)行中的穩(wěn)定。
9、選用日本松下panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。
wc67y-80t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 800 | 4000 | 3000 | 320 | 100 | 350 | 7.5 | 7000 | 4000×1500×2400 |
wc67y-100t/2500液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1000 | 2500 | 2020 | 320 | 120 | 320 | 7.5 | 6000 | 2500×1600×2400 |
wc67y-100t/2500液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6500 | 3200×1600×2600 |
wc67y-100t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8000 | 4000×1600×2700 |
wc67y-125t/3200液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1250 | 3200 | 2580 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6800 | 3200×1600×2600 |
wc67y-125t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8200 | 4000×1600×2700 |
wc67y-160t/3200液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1600 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 460 | 11 | 11000 | 3200×1700×2700 |
wc67y-160t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1600 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12000 | 4000×1700×2800 |
wc67y-160t/5000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1600 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1900×3100 |
wc67y-160t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 19000 | 6300×1900×3200 |
wc67y-200t/3200液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12500 | 3200×1950×2800 |
wc67y-200t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 13000 | 4000×1950×2800 |
wc67y-200t/5000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1950×3000 |
wc67y-200t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 20000 | 6000×1950×3300 |
wc67y-250t/3200液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 20000 | 3250×2000×3200 |
wc67y-250t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 23000 | 4000×2000×3400 |
wc67y-250t/5000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 26000 | 5000×2000×3400 |
wc67y-250t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 28000 | 6000×2000×3400 |
wc67y-300t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 3000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 24000 | 4000×2000×3450 |
wc67y-300t/5000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 28000 | 5000×2000×3450 |
wc67y-300t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 3000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 35000 | 6000×2000×3450 |
wc67y-400t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 26000 | 4000×2180×3400 |
wc67y-400t/5000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 32500 | 5000×2180×3500 |
wc67y-400t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 4000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 37000 | 6000×2180×3800 |
wc67y-500t/5000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 45 | 48000 | 5050×3500×3700 |
wc67y-500t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 5000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 45 | 57000 | 6050×3500×3700 |
wc67y-600t/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 6000 | 4000 | 3000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 45000 | 4050×4500×3700 |
wc67y-600t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 6000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 70000 | 6050×4500×3700 |
wc67y-800t/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī) | 8000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 85000 | 6300×4500×6000 |
機(jī)床型號(hào) | 公稱(chēng)力 | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | 力柱間距（mm） | 喉口深度（mm） | 滑塊行程 （mm） | zui大開(kāi)啟高度（mm） | 主電機(jī)功率 （kw） | 重量約（kg） | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm |
在日常中我們要特別注意對(duì)液壓板料折彎?rùn)C(jī)的維護(hù)，其中包括：
1.嚴(yán)格遵守操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)規(guī)程和日常維護(hù)制度。
數(shù)控設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度， 操作人員的技術(shù)業(yè) 意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后 的情況，以利于分析、診斷 出故障的原因，及時(shí)排除。
2.保持?jǐn)?shù)控系統(tǒng)的清潔。
在機(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致 元器件及電路板損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷*工作，采用 打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其zui終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加 速損壞，應(yīng)盡量減少打開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門(mén)。
3.防止數(shù)控系統(tǒng)過(guò)熱。
常檢查數(shù)控系統(tǒng)及電氣柜的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作石頭正常， 常清理風(fēng)扇及排空 氣的清理。
4.伺服電機(jī)或變頻電機(jī)常測(cè)試表面溫度或噪音，如果異常及時(shí)處理。
5.定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池。
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