詳細(xì)介紹
高速數(shù)控鉆床山東地區(qū)主要生產(chǎn)企業(yè)
本機(jī)床為龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床,主要用于法蘭,換熱器,管板件的加工,可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,鉆孔時(shí)兩個(gè)鉆削頭可同時(shí)或獨(dú)立工作,加工過程數(shù)控,操作十分方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,高精度,多品種,中小批量生產(chǎn)。
二. 機(jī)床特點(diǎn)
1. 本機(jī)床主要有工作臺(tái),龍門,垂直滑枕式鉆削頭,液壓系統(tǒng),氣動(dòng)系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),電氣系統(tǒng),排屑器等組成。
本機(jī)床工作臺(tái)上有若干橫向布置的t型槽條,上面可放置待加工的工件,可通過t型槽用壓板將工件壓緊。
2. 龍門縱向移動(dòng)采用左右各兩條高承載力直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活,驅(qū)動(dòng)采用ac伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3. 機(jī)床龍門的橫梁上安裝著兩個(gè)可數(shù)控移動(dòng)的滑板,兩個(gè)動(dòng)力頭滑板的y軸移動(dòng),采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)分別采用ac伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副傳動(dòng),確保工作的高精度。
4. 在移動(dòng)龍門上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用ypnc-b系列主軸變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸,1-2.5,低速扭矩大,可承受重切削負(fù)荷,亦能適合硬質(zhì)合金*高速加工。
5. 本機(jī)床鉆削主軸采用中國(guó)臺(tái)灣精密主軸(內(nèi)冷),主軸錐孔bt50,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,更換*十分方便。可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
6. 本機(jī)床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆*個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序,因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑,退屑,暫停功能。
7. 本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供*內(nèi)冷卻或外冷卻使用,冷卻液可循環(huán)使用。
8. 本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌,絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。
9. 機(jī)床x軸配備不銹鋼防護(hù)罩,y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。
10. 本機(jī)床有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。
11. 機(jī)床配備光電泵尋邊器,可以方便的找正工件的位置。
12. 本機(jī)床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
三.技術(shù)參數(shù)
保證優(yōu)質(zhì)的及時(shí)的售后服務(wù)
1、免費(fèi)派技術(shù)人員和工人為用戶進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。為用戶培訓(xùn)設(shè)備的使用和維修人員,直到用戶能投產(chǎn)使用。
2、產(chǎn)品保修期為一年。在保修期內(nèi)如設(shè)備發(fā)生故障,公司保證在36小時(shí)內(nèi)立即派員前往排除故障,并免費(fèi)提供和更換由于制造原因損壞的一切零部件。
3、公司隨機(jī)提供用戶必要的易損件和備件,保修期滿后,公司仍免費(fèi)提供有關(guān)易損零部件及服務(wù)。
cpd3030高速數(shù)控鉆床
山東平安數(shù)控機(jī)械有限公司
萬(wàn)
一. 機(jī)床用途山東平安數(shù)控機(jī)械有限公司
萬(wàn)
本機(jī)床為龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床,主要用于法蘭,換熱器,管板件的加工,可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,鉆孔時(shí)兩個(gè)鉆削頭可同時(shí)或獨(dú)立工作,加工過程數(shù)控,操作十分方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,高精度,多品種,中小批量生產(chǎn)。
二. 機(jī)床特點(diǎn)
1. 本機(jī)床主要有工作臺(tái),龍門,垂直滑枕式鉆削頭,液壓系統(tǒng),氣動(dòng)系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),電氣系統(tǒng),排屑器等組成。
本機(jī)床工作臺(tái)上有若干橫向布置的t型槽條,上面可放置待加工的工件,可通過t型槽用壓板將工件壓緊。
2. 龍門縱向移動(dòng)采用左右各兩條高承載力直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活,驅(qū)動(dòng)采用ac伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3. 機(jī)床龍門的橫梁上安裝著兩個(gè)可數(shù)控移動(dòng)的滑板,兩個(gè)動(dòng)力頭滑板的y軸移動(dòng),采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)分別采用ac伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副傳動(dòng),確保工作的高精度。
4. 在移動(dòng)龍門上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用ypnc-b系列主軸變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸,1-2.5,低速扭矩大,可承受重切削負(fù)荷,亦能適合硬質(zhì)合金*高速加工。
5. 本機(jī)床鉆削主軸采用中國(guó)臺(tái)灣精密主軸(內(nèi)冷),主軸錐孔bt50,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,更換*十分方便。可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
6. 本機(jī)床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆*個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序,因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑,退屑,暫停功能。
7. 本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供*內(nèi)冷卻或外冷卻使用,冷卻液可循環(huán)使用。
8. 本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌,絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。
9. 機(jī)床x軸配備不銹鋼防護(hù)罩,y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。
10. 本機(jī)床有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。
11. 機(jī)床配備光電泵尋邊器,可以方便的找正工件的位置。
12. 本機(jī)床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
三.技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 項(xiàng)目 | 參數(shù)值 |
工件鉆孔中心距zui大尺寸 | 長(zhǎng)×寬 | 3000×3000mm |
工件zui大厚度 | 300mm | |
垂直滑枕式鉆削頭 | 數(shù)量 | 2個(gè) |
主軸錐孔 | bt50 | |
zui大鉆孔直徑(普通碳鋼) | ¢40mm(硬質(zhì)合金鉆頭) | |
¢50mm(高速鋼麻花鉆頭) | ||
主軸轉(zhuǎn)速(變頻無(wú)級(jí)) | 30-2400r/min | |
主軸電機(jī)功率 | 2×22kw | |
主軸zui大輸出扭矩(n≤600r/min) | 360nm | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離 | 280-780mm | |
龍門縱向移動(dòng)(x軸) | zui大行程 | 3000mm |
x軸移動(dòng)速度 | 0-8m/min | |
x軸伺服電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 | 2×3kw/2000rpm | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(y軸) | 兩主軸zui大間距 | 300mm |
y軸移動(dòng)速度 | 0-8m/min | |
y軸伺服電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 | 2×3kw/1000rpm | |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(z軸) | z軸行程 | 500mm |
z軸進(jìn)給速度 | 0-5m/min | |
z軸伺服電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 | 2×3kw/1000rpm | |
定位精度 | x.y軸 | ≤0.08mm/全長(zhǎng) |
重復(fù)定位精度 | x.y軸 | ≤0.04mm |
液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力/流量 | 7mpa/25l/min |
液壓泵電機(jī)功率 | 3kw | |
氣動(dòng)系統(tǒng) | 壓縮空氣儲(chǔ)氣壓力 | ≥0.4mpa |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑器數(shù)量 | 1個(gè) | |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率 | 0.75kw | |
內(nèi)冷水泵電機(jī)功率 | 2×3kw | |
外冷水泵電機(jī)功率 | 0.75kw | |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 潤(rùn)滑壓力 | 2mpa |
潤(rùn)滑點(diǎn)注油量 | 0.1ml | |
潤(rùn)滑周期 | 6-10min | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | fagor8055 |
數(shù)控軸數(shù) | 6 | |
電機(jī)總功率 | 約75kw | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | 約7600×6100×3300mm |
機(jī)床重量 | 約35t |
保證優(yōu)質(zhì)的及時(shí)的售后服務(wù)
1、免費(fèi)派技術(shù)人員和工人為用戶進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。為用戶培訓(xùn)設(shè)備的使用和維修人員,直到用戶能投產(chǎn)使用。
2、產(chǎn)品保修期為一年。在保修期內(nèi)如設(shè)備發(fā)生故障,公司保證在36小時(shí)內(nèi)立即派員前往排除故障,并免費(fèi)提供和更換由于制造原因損壞的一切零部件。
3、公司隨機(jī)提供用戶必要的易損件和備件,保修期滿后,公司仍免費(fèi)提供有關(guān)易損零部件及服務(wù)。