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詳細(xì)介紹
1、TL型鋼制拖鏈的主體是由鏈板（優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻）支撐板（擠拉鋁合金）軸銷（合金鋼）等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對運(yùn)動，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈板經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎，結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高，鋼性好，不變形，安裝方便，使用可靠，易拆裝，尤其是本產(chǎn)品采用了高強(qiáng)度耐磨材料，合金黃鋼為軸銷，提高了產(chǎn)品的耐磨強(qiáng)度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時間使用不變形，不下垂。 由于本產(chǎn)品外觀精美，可在較大程度上增強(qiáng)機(jī)床設(shè)備的整體藝術(shù)美觀效果，增強(qiáng)我國機(jī)床，機(jī)械設(shè)備在市場的競爭能力。 （1）拖鏈可適應(yīng)zui大移動速度40米/分鐘。 （2）拖鏈在zui大移動速度時，噪聲聲壓級不大于68分貝。 （3）拖鏈安全使用壽命不低于100萬次（往復(fù)）。 注： （1）拖鏈引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)。 （2）當(dāng)需要非標(biāo)準(zhǔn)的彎曲半徑或結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)有異的拖鏈時，可與本公司協(xié)議制造。 （3）當(dāng)拖鏈超過允許的zui大寬度Bmax時，可采用由三條鏈帶平行組成的復(fù)合拖鏈來實現(xiàn)。 2、拖鏈的選用 （1）支撐板內(nèi)腔孔徑D1=d+≈0.1d（取整數(shù)）。其中d為電線、電纜、液、氣軟管的外徑。 （2）根據(jù)支撐板內(nèi)腔zui大孔徑Dmax來確定鏈板高度hg和拖鏈型號TL**。 （3）根據(jù)拖鏈功能要求來確定支撐板形式的拖鏈的彎曲半徑： A、當(dāng)拖鏈需承載較大管、纜負(fù)荷時，應(yīng)選用高強(qiáng)度支撐板Ⅰ型。（整塊型） B、當(dāng)管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時，可選用支撐Ⅱ型。屬分開式類型支撐板。 C、安裝管纜的規(guī)格品種較多時，可選用支撐板Ⅲ型。（框架式） （4）根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來決定支撐板寬度B1，從而可得拖鏈寬度B。 （5）拖鏈?zhǔn)褂脠龊匣蚴墉h(huán)境影響時，需采用鋼帶防護(hù)支撐板時，請與本公司。 3、帶三條鏈板的拖鏈 因為支撐板zui大長度為600mm—650mm，在較寬拖鏈上可以裝置一個或多個拖鏈鏈板。另外的原因是，可提高料窄的拖鏈的穩(wěn)定性，此外也可通過第三條鏈板將套管與電纜隔開。 4、液壓管的彈性狀況 要注意，液壓管在壓力下會伸長或縮短，因此，應(yīng)考慮到軟管的彈性系數(shù)，特別是在高壓及拖鏈長度較長的情況下，應(yīng)引起注意。
Tl65 TL95 TL125 TL180 節(jié)距 t 65 95 125 180 彎曲半徑 R 75 90 115 125
145 185 115 145 200 250
300 200 250 300 350
470 500 575 700
750 250 300 350 450 490
600 650 拖鏈zui小寬度 Bmix 70 120 120 200 拖鏈zui大寬度 Bmax 350 450 550 650 拖鏈長度 L 由用戶按需要自定 支撐板zui大孔徑 D1 30 50 75 110 矩形孔 Dmax 26 46 72 -
■ 聯(lián)結(jié)器參數(shù)表
hg D Cmin j k m l l1 l2 l3 l4 d h s TL45 30 14 4 9.5 13.5 11.5 60 50 30 3 10 6.5 15 2 TL65 44 26 4 13 17 14 95 75 45 5 15 7 22 3 TL95 70 46 5 25 30 26 125 105 65 10 20 9 35 4 TL125 96 72 6 25 30 25 155 130 80 10 25 11 48 5 TL180 144 a 7 25 35 29 210 175 115 10 30 13 72 6
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