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對(duì)鋁切屑進(jìn)行流水式壓縮處理
閱讀：1031 發(fā)布時(shí)間：2010-1-14 對(duì)許多加工車間來說，處理和回收切屑是一項(xiàng)骯臟而又麻煩的工作，而且率極為有限。因此這樣的工作往往很少能引起人們的注意，常常被看作是一種“家務(wù)勞動(dòng)”，似乎對(duì)提高經(jīng)濟(jì)底線很少能起到什么作用。然而對(duì)本文所提到的這家精密加工生產(chǎn)廠而言，卻將切屑處理和回收工作看作是其整個(gè)生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)方面，從而使得他們的廢品收益率提高，浪費(fèi)現(xiàn)象也隨之減少，車間變得更加整潔干凈。這都得益于他們使用了一種節(jié)能、的切屑擠壓機(jī)，其所占用的空間一般不會(huì)超過加工中心。
Production Engineering Corporation公司坐落在明尼蘇達(dá)州的Minneapolis城，該公司創(chuàng)建于1957年，為新興的計(jì)算機(jī)工業(yè)和注重質(zhì)量的國(guó)防承包商提供服務(wù)。如今，該公司已可大量地為醫(yī)療和航天工業(yè)提供復(fù)雜而精密的零件。按照該公司生產(chǎn)副總裁Clint Emmert的說法，其加工車間一直對(duì)廢料回收特別重視，因?yàn)槠浯蟛糠止ぜ募庸そ饘偾邢髁亢艽螅刻旒庸は聛淼牡匿X金屬切屑量可達(dá)到1.5t。然而，在過去幾年中，廢料的回收所得無法趕上鋁材增加的成本費(fèi)用，因此公司將注意力轉(zhuǎn)向如何對(duì)切屑進(jìn)行加速處理的工作。
Emmert說：“回顧過去，對(duì)于像我們這樣一個(gè)產(chǎn)生大量鋁金屬切屑的公司來說，一個(gè)新的時(shí)代已經(jīng)到來，這并不只是因?yàn)殇X材的價(jià)值不斷上升，而且是因?yàn)樾录夹g(shù)的發(fā)展必須滿足這些需要。所有新出現(xiàn)的環(huán)保和工人安全問題也都必須得到*解決。”
公司加工下來的切屑集中到廢料筒內(nèi)，每天由當(dāng)?shù)氐囊患覐U料回收商進(jìn)行處理。廢料回收商按每磅切屑的平價(jià)支付。這樣一來，廢鋁切屑除了沒有獲得市場(chǎng)的合理收購(gòu)價(jià)，該車間還受到了相應(yīng)的處罰，因?yàn)榍行寂c機(jī)加工的冷卻液混合在一起，在開始冶煉前，公司必須對(duì)切屑進(jìn)行進(jìn)一步處理，除去切屑中所含的冷卻液，才符合要求。
該加工車間使用Kurt Manufacturing公司的Anglock臺(tái)鉗已經(jīng)有很多年的歷史了，因此它開始求助于這家工件夾具系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和切屑管理產(chǎn)品的供貨商，希望他們能提出一個(gè)解決這些問題的方案。由于Kurt公司本身在加工一個(gè)大型散熱器的過程中，也經(jīng)歷過同樣的廢料處理問題，于是該公司向他們演示了如何提高其經(jīng)濟(jì)底線的問題，他們采用了切屑?jí)嚎s方法，并在車間內(nèi)除去切屑中的冷卻液。該公司建議其采用Chipmunk切屑擠壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)是根據(jù)他們自己的經(jīng)驗(yàn)研制而成的。
Emmert說，選用Chipmunk切屑擠壓機(jī)而不是選用市場(chǎng)上銷售的其他切屑擠壓機(jī)，主要是因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，動(dòng)態(tài)性能好，可產(chǎn)生8 : 1的壓縮比。他解釋說：“我們希望將切屑?jí)嚎s到盡可能高的密度，以便獲得的率，并使操作費(fèi)用降低到zui低限度。而且，該裝置的本身體積小巧，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便。”
Chipmunk切屑擠壓機(jī)上裝有一個(gè)螺桿式供料器，通過一壓縮板操作，將濕的切屑連續(xù)壓縮，擠壓成3.5in×1.25in（1in=25.4mm）的方塊。按照該制造廠的說法，其30hp（1hp=735.5W）的電機(jī)體積只相當(dāng)于大部分液壓擠壓機(jī)中使用的電機(jī)一半大小。此外，該擠壓機(jī)可將切屑中95%的冷卻液殘留物擠壓出去，將切屑擠壓成結(jié)實(shí)、干燥的方塊，對(duì)其余少量殘留的冷卻液不再需要處理。回收的冷卻液集中在系統(tǒng)基座的一個(gè)獨(dú)立液槽內(nèi)，待過濾后以備再次使用。
在新的切屑擠壓機(jī)抵達(dá)Production Engineering公司以后，他們與當(dāng)?shù)匾患倚碌膹U料回收公司合作，并改變了整個(gè)切屑的管理工藝。原來容積55加侖的切屑儲(chǔ)存圓筒被48in×48in×48in的切屑槽所代替，該切屑槽由切屑回收公司提供，每一個(gè)切屑槽可存放3000lb（1lb=0.4536kg）經(jīng)過擠壓成形的切屑?jí)K。該公司加工中心產(chǎn)生的切屑被裝載到排隊(duì)等候的運(yùn)輸小車上，然后送入到擠壓機(jī)內(nèi)擠壓成塊。擠壓機(jī)采用無人化方式作業(yè)，擠壓成形的切屑?jí)K將自動(dòng)裝入到每一個(gè)切屑槽內(nèi)。裝滿后過秤，然后裝載到貨站附近的載重拖車上，并將空置的切屑槽替換下來，一直將拖車裝滿為止。
采用新方法以后，工廠的地板上再也看不到切屑，工廠內(nèi)加工產(chǎn)生所有切屑都可在同一天內(nèi)處理完畢。擠壓機(jī)的冷卻液循環(huán)回收功能也幫助車間解決了冷卻液的排出問題。此外，再也不存在“短斤缺兩”的問題，因?yàn)楣疽呀?jīng)知道每個(gè)切屑槽裝滿切屑?jí)K以后的重量，上下誤差zui多只差幾磅。每隔30天，車間就會(huì)從廢料回收公司那里收到一張鋁切屑?jí)K按市價(jià)計(jì)算的支票和一份結(jié)算報(bào)告。這一報(bào)告按車間發(fā)運(yùn)的鋁切屑?jí)K重量驗(yàn)證，保證車間已收到全部款額。
其結(jié)果是鋁切屑的銷售價(jià)提高了每磅10美分。Emmert說：“如果按每天產(chǎn)出3000lb切屑計(jì)算，其回收額對(duì)提高我們的利潤(rùn)是非常重要的，隨著鋁材的價(jià)格不斷上漲，其回收價(jià)越高，對(duì)我們就越有利。”
切屑處理采用嚴(yán)格的工藝流程以后，給車間帶來的好處不僅僅是廢料的回收。現(xiàn)在，車間變得更加整潔干凈，特別是車間內(nèi)的地板，再也看不到外濺的冷卻液和散亂的切屑。實(shí)際上，再也沒有浪費(fèi)現(xiàn)象和被丟棄的廢料，因?yàn)榍行己屠鋮s液都可回收利用，切屑擠壓系統(tǒng)在車間內(nèi)所占的空間要比以前收集切屑用的55加侖圓筒所占的空間少得多。
Emmert說：“我們的工人懂得，切屑是我們車間的副產(chǎn)品，必須像對(duì)其他成品那樣，盡可能細(xì)心地進(jìn)行處理。而且客戶對(duì)我們車間的清潔管理十分贊賞，因?yàn)樗麄冎溃ぷ鳝h(huán)境對(duì)工人的工作態(tài)度具有更加積極的意義，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。”