機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；橫梁為定梁結(jié)構(gòu)，主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；

為保證機(jī)床性能與可靠性， 我公司在該機(jī)床上大量采用高品質(zhì)的配套件：

軸承采用NSK精密高品質(zhì)軸承

絲桿采用中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲杠

滑臺(tái)和工作臺(tái)導(dǎo)軌采用進(jìn)口聚乙烯耐磨貼塑。

二、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：

1． 機(jī)床主參數(shù)：

工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）1200 mm´1200 mm

上下行程400 mm

T型槽寬22 mm

T型槽間距125 mm

2． 加工范圍參數(shù)：

工作臺(tái)行程1300 mm 

兩立柱間距1400 mm

加工zui大高度500mm

3． 主銑頭參數(shù)：

由買方提供銑頭

三、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1． Y軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：矩形導(dǎo)軌，工作臺(tái)貼塑，并用齒輪泵循環(huán)供油潤(rùn)滑。

2． X軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),滑臺(tái)拖板貼塑。 

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。

3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 （配重由買方提供）

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。

4． 大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

5． 潤(rùn)滑系統(tǒng)：

各導(dǎo)軌做好油槽和潤(rùn)滑點(diǎn)，采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵*集中潤(rùn)滑

6． 機(jī)床安全、防護(hù)裝置：

（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

（2） 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的安全。

（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。（防護(hù)罩可由用戶自行選擇是否安裝）

四、 本機(jī)床的各項(xiàng)精度及檢驗(yàn)方法：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T10051-1999       《金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

GB5226.1—2002      《機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備*部分 通用技術(shù)條件》

GB15760－2004       《金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》

GB/T19362.1-2003       《數(shù)控鏜銑床檢驗(yàn)條件  精度檢驗(yàn)》

五、 地基：

供方提供機(jī)床基礎(chǔ)布置圖，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工由需方負(fù)責(zé)。

六、 隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件：

1． 起重吊耳全套

2． 立柱和橫梁起吊架2件

3． 基礎(chǔ)調(diào)整墊鐵全套

七、 隨機(jī)技術(shù)文件：

1． 機(jī)床使用、維修說(shuō)明書2套

2． 合格證明書2套

3． 裝箱單2套

4． 操作手冊(cè)1套

八、 設(shè)備驗(yàn)收程序：

1． 預(yù)驗(yàn)收：在供方廠內(nèi)設(shè)備制造完畢，并通過(guò)自身檢驗(yàn)合格后，通知需方到供方廠內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格雙方簽字后，即可發(fā)運(yùn)。

（1） 項(xiàng)目按技術(shù)協(xié)議及機(jī)床合格證明書進(jìn)行。

2． 終驗(yàn)收：在需方工廠安裝完成后。

（1） 按技術(shù)協(xié)議及機(jī)床合格證明書對(duì)機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。

九、 培訓(xùn)和售后技術(shù)服務(wù)：

       光機(jī)不保修

十、 設(shè)備安裝、調(diào)試：

1． 需方按供方提供的基礎(chǔ)圖，做好機(jī)床地基。

2． 在主機(jī)到達(dá)需方安裝現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)合同要求供方提供指導(dǎo)安裝調(diào)試，需方協(xié)助供方機(jī)床就位，給供方安裝調(diào)試人員提供吊裝、工具等一切方便。

十一、 包裝：

包裝要求：適應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，具有防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸的功能，適合于陸地運(yùn)輸和整體吊裝，并標(biāo)有重心和吊裝部位。
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