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本公司主要研發(fā)、生產(chǎn)線切割機床、火花機、數(shù)控雕銑機、CNC加工中心、數(shù)控放電打孔機、精密銑床、平面磨床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床、炮塔銑床、數(shù)控車床、普通車床、機床零配件等產(chǎn)品。
【*】銑床,5040立式銑床,廣東大立銑
關(guān)于環(huán)宇
中山市環(huán)宇數(shù)控機械有限公司是專業(yè)從事電加工數(shù)控精密機床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的機械企業(yè),憑鑒精良的加工設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,*的工藝,優(yōu)異的性能,廣泛的用途及良好的售后服務(wù),本公司產(chǎn)品遠銷非洲、東南亞等眾多國家和地區(qū),贏得了良好的聲譽。公司以誠信為本,將客戶的利益放在*,幫助客戶降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。
本公司專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)中走絲線切割、火花機、雕銑機、CNC加工中心、細孔放電打孔機、平面磨床、精密銑床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床、炮塔式銑床、數(shù)控車床、普通車床等系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品展示
X5040立式銑床主要結(jié)構(gòu)特點:
●高強度“大彎脖”式床身使該銑床切削能力更強,穩(wěn)定性更高,造型更大氣。
●主電機采用無級調(diào)速,功率大,動力強勁。
●機床機頭可+-45°旋轉(zhuǎn),可使機床完成斜斷面的加工。
●X、Y、Z三方向均可手動和機動進給。
●可配置銑床附件,如分度頭.數(shù)顯尺。
主要技術(shù)參數(shù) | Units | X5040 |
工作臺尺寸 | mm | 1700*400 |
T型槽 |
| 18H8 |
zui大負荷 | kg | 1000 |
X向(工作臺縱向) | mm | 1500 |
Y向(滑座橫向) | mm | 400 |
Z向(升降臺垂向)手動/機動 | mm | 450 |
切削進給速度 | mm/min | 縱橫:10-1800 垂向:10-450 |
快速移動速度 | mm/min | 1800 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 30-1500 |
主軸轉(zhuǎn)速極數(shù) | 級(stpes) | 16 |
主軸軸向移動距離 | mm | 85 |
主軸zui大回轉(zhuǎn)角度 |
| ±45 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 30-600 |
主軸電機功率 | kW | 11 |
機床外形尺寸(長*寬*高) | mm | 2560*2160*2300 |
毛重 | kg | 4800/4900 |
立式銑床特點:
立式銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。立式銑床立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。立式銑床工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。立式銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。立式銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。立式銑床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
銑床安全操作規(guī)則:
1.裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2.使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準(zhǔn)停車。
3.快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4.進刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5.上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止銑床。
6.拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7.嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及*,禁止用手去托刀盤。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
付款方式及售后說明
【包裝】木包裝,方便安全。
【售后服務(wù)】本公司誠實信用,誠信是我們企業(yè)的靈魂,我們始終堅持以人為本、與時俱進、技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨和經(jīng)營理念,認真做事,誠實做人,廣交天下商友!賣家承擔(dān)運費,全國物流無憂,安全及時出貨,服務(wù)熱情,24小時為您服務(wù);本公司機械產(chǎn)品的保修期均為1年。
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【環(huán)宇承諾】環(huán)宇始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在*位,我們視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,放在重中之重的位置。產(chǎn)品均為廠家直供,價格合理,質(zhì)量可靠,服務(wù)*,信譽有保障!您的信任和滿意是我們zui大的zui求。
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