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    中山市環(huán)宇數(shù)控機械有限公司>>>>廣東X5040大型立式升降臺銑床 立式大銑床

    廣東X5040大型立式升降臺銑床 立式大銑床

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    更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):689

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    產(chǎn)品簡介

    廣東X5040大型立式升降臺銑床 立式大銑床 產(chǎn)品報價:

    詳細(xì)介紹

     

    x5040立式多功能銑床主要結(jié)構(gòu)特點

    ●高強度“大彎脖"式床身使該銑床切削能力更強,穩(wěn)定性更高,造型更大氣。

    ●主電機采用無級調(diào)速,功率大,動力強勁。

    ●機床機頭可+-45°旋轉(zhuǎn),可使機床完成斜斷面的加工。

    xyz三方向均可手動和機動進給

    可配置銑床附件,如分度頭.數(shù)顯尺

    主要技術(shù)參數(shù)
    units
    hy-x5040
    工作臺尺寸
    mm
    1700*400
    t型槽
     
    18h8
    zui大負(fù)荷
    kg
    1000
    x向(工作臺縱向)
    mm
    1500
    y向(滑座橫向)
    mm
    400
    z向(升降臺垂向)手動/機動
    mm
    450
    切削進給速度
    mm/min
    縱橫:10-1800
    垂向:10-450
    快速移動速度
    mm/min
    1800
    主軸轉(zhuǎn)速范圍
    r/mm
    30-1500
    主軸轉(zhuǎn)速極數(shù)
    16
    主軸軸向移動距離
    mm
    85
    主軸zui大回轉(zhuǎn)角度
     
    ±45
    主軸端面至工作臺距離
    mm
    30-600
    主軸電機功率
    kw
    11
    機床外形尺寸(長*寬*高)
    mm
    2560*2160*2300
    凈重/毛重
    kg
    4800/4900

     

    立式銑床特點:

        立式銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。立式銑床立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。立式銑床工作臺x/y/z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。立式銑床x、y、z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。立式銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。立式銑床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。


    銑床安全操作規(guī)則:
    1.裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
    2.使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準(zhǔn)停車。
    3.快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
    4.進刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
    5.上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止銑床。
    6.拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
    7.嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及*,禁止用手去托刀盤。

    銑床例保作業(yè)范圍
    1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
    2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

    銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
    一、清潔
    1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
    2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
    3、擦拭各部死角。
    二、潤滑
    1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
    2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
    3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
    三、扭緊
    1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
    2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
    3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
    四、調(diào)整
    1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
    2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
    五、防腐
    1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
    2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

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