詳細介紹
型號 | x6332b |
軸孔錐度 | 7:24 iso 40(立/臥) |
主軸行程(mm) | 150(立) |
主軸套筒自動進給級數(mm/ r) | (3級)0.04 /0.08/0.15 |
立軸孔中心至立柱表面距離(mm) | 150-500(立) |
立軸端至工作臺面距離(mm) | 155-455(立) |
主軸孔中心至工作臺面距離(mm) | 0-300(臥) |
主軸孔中心至掛架平面距離(mm) | 190(臥) |
主軸轉速范圍(r.p.m) | (16級)66-4540(立)(12級)40-1300(臥) |
工作臺面尺寸(mm) | 1250×320 |
工作臺行程(縱向/橫向/垂向)(mm) | 600/300/300 |
工作臺縱/橫向機動進給速度(mm/min) | (8級)22-555(快進10) |
工作臺垂向機動升降速度(mm/min) | 560 |
工作臺t型槽(槽數/寬度/間距)(mm) | 3/14/70 |
主傳動電機功率(kw) | 3.7(立)2.2(臥) |
工作臺機進給電動機功率(w) | 750 |
升降臺機升降電動機功率(w) | 750 |
冷卻泵流量 | 12升/分 |
機床外形尺寸(mm) | 1720×1520×2260 |
凈重/毛重(kg) | 1550/1650 |
電器系統(tǒng)及注意事項:
1.在維修時,請務必切斷總電源
2.定期維護機床電路,保持設備電路整潔,無油污
3.免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
4.應定期檢查各導軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過大時應及時調整。
5.應按照機床潤滑要求,及進向各潤滑部位加注潤滑油,并經常察看油標,
檢查油池油量,當油量不足時。應及時補充。
6.應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速作業(yè)時。
7.機床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護!
8.機床在工作完畢后,應及時清除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防銹油,以防銹蝕。
9.機床*不用時,需進行防銹、防雨保護。
銑床安裝
1.為使機床在工作時保持其穩(wěn)定性及工作精度,機床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基,地基應澆灌在堅實的土壤上,其深度根據土壤決定。
2.機床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固后,均勻地旋緊螺母,同時檢查機床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差均應不超過。
機床電氣
本機床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準電
源后,方可接通機床,注意:機床必須可靠接地。
注意事項
1、確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對機床作任何調整、維修或保養(yǎng)時,一定要切斷電源。
3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態(tài)時,不允許移動該部件,以免損壞機床。
4、當主軸電機正在運轉時,不得變速!變速時應在停車狀態(tài)下進行。
5、在起動機床前要確保工件與*安裝到位。不要在工件與*接觸的情況下起動機床:只有在機床達到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。