產(chǎn)品展示：本產(chǎn)品均為實(shí)物拍攝，可根據(jù)用戶需求選擇外觀顏色噴漆，顏色以實(shí)物為準(zhǔn)。

中走絲線切割車間



加工樣品展示，光潔度高

 中走絲線切割特點(diǎn)：
①配置標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，能有效地控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
②控制系統(tǒng)集計(jì)算機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高頻系統(tǒng)及機(jī)床電器一體化。
③多次切割參數(shù)（高頻參數(shù)、電流參數(shù)、走絲速度）一次設(shè)定，智能控制。
④系統(tǒng)采用繪圖式自動(dòng)編程軟件，同時(shí)兼容dxf,autop圖形文件，cad字庫(kù)文件。
⑤自動(dòng)找中心、自動(dòng)碰邊、加工結(jié)束停機(jī)、斷絲停機(jī)等功能。
⑥具有停電保護(hù)，接電后恢復(fù)正常加工功能。
⑦支持usb,局域網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸功能。
⑧配置17寸液晶顯示器。

環(huán)宇中走絲優(yōu)勢(shì)：

1.  本公司中走絲具備多次切割功能,在加工的時(shí)候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
 2.中走絲機(jī)床具備加工方式，此方式加工原理為運(yùn)絲自動(dòng)換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動(dòng)。本控制系統(tǒng)可適時(shí)調(diào)節(jié)，時(shí)間從3秒到10秒任意調(diào)節(jié)，以適合加工要求，以免造成不必要的浪費(fèi)。

 3.其加工表面光潔度不如多次切割都是一刀加工方式，表面存在放電顆粒，多次切割因?yàn)閦ui后是使用小電流，慢轉(zhuǎn)速工藝，加工表面光滑，其效果接近慢走絲線切割之加工效果，是代替部分慢走絲加工的理想選擇。

 付款方式及售后說明

【包裝】木包裝，方便安全。

【售后服務(wù)】本公司誠(chéng)實(shí)信用，誠(chéng)信是我們企業(yè)的靈魂，我們始終堅(jiān)持以人為本、與時(shí)俱進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨和經(jīng)營(yíng)理念，認(rèn)真做事，誠(chéng)實(shí)做人，廣交天下商友！服務(wù)】：賣家承擔(dān)運(yùn)費(fèi)，全國(guó)物流無憂，安全及時(shí)出貨，服務(wù)熱情，24小時(shí)為您服務(wù)；本公司機(jī)械產(chǎn)品的保修期均為1年。   

 【付款方式】現(xiàn)金或銀行轉(zhuǎn)帳。簽約時(shí)付定金30%，貨物到貴公司后付清余款卸貨。

【環(huán)宇承諾】環(huán)宇始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在*位，我們視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，放在重中之重的位置。產(chǎn)品均為*，價(jià)格合理，質(zhì)量可靠，服務(wù)*，信譽(yù)有保障！您的信任和滿意是我們zui大的zui求。

線切割機(jī)床工作原理

    電火花線切割（wedm）是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，電極絲在高頻脈沖電壓作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成火花放電，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，加上液體介質(zhì)的沖洗作用，以及通過控制器控制拖板運(yùn)動(dòng)，使電極絲按預(yù)定的軌跡進(jìn)行切割加工。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形*、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60％以上。 

數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1．開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)，仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用操作說明書。

2．每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。

3．操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手搖柄甩出傷人。

4．工作前，應(yīng)檢查各連接部分插件是否一一對(duì)應(yīng)連接。

5．工作前，必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑，以保持機(jī)床精度。

6．工作前，應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。

7．根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。

8．工作裝夾必須牢靠，且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)，工作及夾具在切割過程中，不應(yīng)碰到線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度，開啟走絲開關(guān)，檢查鉬絲是否抖動(dòng)。

9．切割工作時(shí)，必須先合上切割臺(tái)上的工作臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān)，待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。

10.禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。

11.如發(fā)現(xiàn)故障，要立即切斷機(jī)床電源，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。

12.加工完后，應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

13.每天下班前要擦拭機(jī)器，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

          本公司主要研發(fā)、生產(chǎn)中走絲線切割、火花機(jī)、雕銑機(jī)、cnc加工中心、打孔機(jī)、平面磨床、精密銑床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床、炮塔式銑床、數(shù)控車床、普通車床、機(jī)床零配件等系列產(chǎn)品。

供應(yīng)大錐度中走絲線切割dk7740數(shù)控線切割

【】

：謝應(yīng)華 

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