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詳細介紹
產品用途：
QC12Y型液壓擺式剪板機的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設計*、簡捷實用、可靠性高。適用于一般鋼材市場薄板外加工、機械制造、汽車、集裝箱制造、開關電器及輕工等行業(yè)，可用于各種金屬材料（材料的抗拉強度σb≤450N/mm2）的直線剪切，相應減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板材。
工作原理：
剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。
性能特點：
1、采用全鋼焊接結構，有足夠的強度與剛性。
2、液壓傳動系統(tǒng)，操作安全可靠，外形美觀。
3、設有快速靈活的間隙調節(jié)機構，剪切精度高。
4、設有燈光對線裝置，便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、機床左右及后面設有安全防護柵裝置、電器柜設有開門斷電及前后設有緊急開關裝置，帶有防護罩腳踏開關，以保證工作時操作安全。
技術要求：
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應注意：
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角***&&**。
2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持zui少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產生的***&&**有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內。工作時嚴禁撿拾地上***&&**，以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
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