詳細(xì)介紹
1、機(jī)身采用有限元分析設(shè)計(jì)、振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身穩(wěn)定、可靠。
2、采用杠桿原理設(shè)計(jì)了*的油缸后驅(qū)動(dòng)裝置,既降低了系統(tǒng)的工作壓力,又提高了系統(tǒng)超負(fù)荷的能力。增加了系統(tǒng)的耐用性和機(jī)械運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
3、滑塊右端設(shè)有多點(diǎn)定位裝置,既可以方便地調(diào)節(jié)滑塊任意落實(shí)定位,又可一次性完成六種不同的角度的定位,減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
4、滑塊左端設(shè)有蝸輪減速電機(jī)和偏心軸,既方便了滑塊的平衡調(diào)節(jié),又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。
5、下模設(shè)計(jì)撓度補(bǔ)償模托和撓度板,既保證了加工工件的直線度,又保證了加工工件角度的*性,提高了制件的幾何精度。
6、后擋料支座緊貼機(jī)身,既保證了復(fù)雜工件加工通過的zui大寬度,又增加了擋料的穩(wěn)定性。
7、液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力返程功能,當(dāng)折彎?rùn)C(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí),滑塊會(huì)自動(dòng)返程,既保證系統(tǒng)使用的安全性、可靠性,又使工件加工更簡(jiǎn)單、方便。
8、工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有t型槽,既方便了前托料架的移動(dòng),又便于短小下模的固定。
9、采用*的插裝式閥組,且160t以上機(jī)床增加了風(fēng)冷卻裝置,減緩了油溫的提升,保證了機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。
10、電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)plc、歐姆龍產(chǎn)微動(dòng)開關(guān),大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
本機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)(選配):
da-41 荷蘭delem公司
運(yùn)用伺服控制技術(shù);
4.7寸高亮液晶顯示屏,包括中文在內(nèi)的多國(guó)語言界面;
模具參數(shù)設(shè)置,折彎角度編程;
可存儲(chǔ)100道程序,每個(gè)程序25個(gè)工步;
選料可編程,加工數(shù)量計(jì)數(shù),斷電記憶,公/英制轉(zhuǎn)換。
s525 意大利esa公司
單色5.7寸lcd顯示器(320*240像素)
32mb固態(tài)硬盤
32kb的fram(斷電保存)
符合ip65防護(hù)等級(jí)的37鍵鍵盤(31個(gè)通用鍵+6個(gè)位于顯示屏下方的功能鍵)
3個(gè)軸,采用dc5v的高速編碼器輸入接口,以及15位的±10v模擬信號(hào)輸出
2個(gè)12位的0∽10v輸入接口,其中一個(gè)可以按需要設(shè)置為0∽5v,0∽10v,±10v,另一個(gè)為固定的0∽10v輸入接口
2個(gè)8位的0∽10v輸出接口16個(gè)輸入點(diǎn)(dc24v)
16個(gè)輸出點(diǎn)(dc24v),每點(diǎn)zui大輸出0.7a,帶過載及短路保護(hù)功能
2個(gè)rs232接口(其中一個(gè)支持rs232/rs422)
1個(gè)can接口
dc24v電源供電
e200 南京埃斯頓公司
lcd顯示,240*128
多工步一次編程,程序自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)定位
自動(dòng)退讓,避免后擋料與工件的干涉
單向定位,消除絲桿的傳動(dòng)間隙
公/英制轉(zhuǎn)換
位置補(bǔ)償
斷電記憶功能
剪切計(jì)數(shù)
參考點(diǎn)自動(dòng)搜索和斷電記憶可選
e210 南京埃斯頓公司
5.6寸lcd彩色顯示,中、英文菜單可任意選擇
角度編程功能,可以根據(jù)折彎角度自動(dòng)計(jì)算折彎深度
提供100個(gè)程序存儲(chǔ)空間,上、下模具可編輯,各有15套存儲(chǔ)空間
單向和雙向定位功能
退讓逃料功能,避免后擋料裝置和工件干涉
斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)
所有的i/o口可以通過頁(yè)面進(jìn)行配置,并具有自檢功能
cnc600 無錫福諾爾公司
選用320*240-lcd顯示高藍(lán)色顯示器,全中文大字體顯示;
方便的中英文切換;
角度編程;
模具參數(shù)設(shè)定;
角度(y軸)修正功能;
智能報(bào)錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能;
具有單向定位功能,以消除間隙;
具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失;
自動(dòng)計(jì)算擋塊位置,并可對(duì)不同角度及長(zhǎng)度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎;
顯示x軸、y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置;
內(nèi)存容量:40個(gè)工件,每個(gè)工件20個(gè)工步;
有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式;
后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能;
全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時(shí)糾正誤操作。
操作方法
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動(dòng)油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)
2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至zui底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào),方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。
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