性能特點(diǎn)：
采用液壓傳動(dòng)，是目前國(guó)內(nèi)聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品，能對(duì)板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪，并配備剪切擋料裝置。 


一:液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，*，航天等高要求，高精度等生產(chǎn)建設(shè)。


二:雙液壓工作站，可以獨(dú)立工作，共有五個(gè)工位，沖孔工位配有大工作臺(tái)，可配備復(fù)合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺(tái)，沖孔工位標(biāo)準(zhǔn)喉深305，還可配備加長(zhǎng)喉深625，可以完成多種加工：沖大孔，管材切交，板材彎曲，沖孔，可旋出的退料器，可快速更換的模套，*下模卡具，不易磨損的交鋼切刀，沖壓和剪切工位行程可調(diào)，可以在切交工位加工各種矩形和v形開(kāi)口，工位保護(hù)裝置，液壓過(guò)載保護(hù)，*壓力潤(rùn)滑。 


三:沖壓能力分別為40噸—175噸等機(jī)型，標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站。可同時(shí)獨(dú)立工作。機(jī)器無(wú)須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用。可選配cnc控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔,及剪切效率。
 
四:機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購(gòu)沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。
 
五:機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；*經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。


六:配以切管模還可以對(duì)管材進(jìn)行切斷和開(kāi)坡口，切斷口漂亮且效率高。


七:配有防變形退料器組件；快速裝卡模具附件；沖大孔的附件；復(fù)合下模組件；直角剪；沖百葉窗附件；管材切交附件；雙沖孔附件；型鋼加工附件；槽鋼／型鋼加工附件；配燕尾槽的可快裝附件等多種附件和模具供客戶選擇。 


操作規(guī)程:
1．開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷(xiāo)軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。
2．工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑，開(kāi)車(chē)試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無(wú)問(wèn)題方可投入工作。
3．不準(zhǔn)超負(fù)荷，淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。
4．工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。
5．沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。
6．送料時(shí)要注意手指安全，特別當(dāng)板料沖到zui后壓腳壓不上板料時(shí)，禁止沖剪。
7．開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。
8．嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。
9．工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時(shí)必須停車(chē)。
10．工作完畢，及時(shí)停機(jī)、斷電，清理現(xiàn)場(chǎng)。

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