詳細介紹
C-260NC數(shù)控臥式剪刀式帶鋸床設備規(guī)格
zui大鋸切能力 | 圓形 | 260mm |
正方形 | 260mm | |
長方形(H) | 300 x 260 mm | |
束切能力 | 寬 | 190~280mm |
高 | 50~120mm | |
鋸帶 | 速度 | 20~100m/min (66~328fpm)無級調速 |
尺寸(LxT) | 3660mmx34mmx1.1 mm | |
張緊方式 | 液壓(鋸帶斷裂自動檢測) | |
除屑 | 動力鋼刷 | |
馬達動力 | 鋸帶 | 5HP (3.75KW) |
液壓 | 1HP (0.75KW) | |
冷卻液 | 1/8HP (0.1KW) | |
液壓箱 | 35L(9.1gal) | |
冷卻液箱 | 75L(19.5gal) | |
副控制 | 液壓 | |
自動送料 | 單次送料 | 403 mm (15.9") |
多次送料 | Max. 9999mm | |
殘料 | 50 mm (2") | |
工作臺高度 | 720.7 mm(28.4") | |
總重 | 1500kgs(3315bs) | |
占地面積 (LxH) | 2160x2185x1530(85*86*60.2) |
鋸切精度: 垂直度≤±0.1mm/100mm
送料精度:誤差小于0.1mm
C-260NC數(shù)控臥式剪刀式帶鋸床對比優(yōu)勢:
1,自動化程度更高,實現(xiàn)數(shù)控,操作人員只需上料,其他操作均可通過觸屏實現(xiàn),可輸入100組鋸切要求數(shù)據(jù)(鋸切長度及刀數(shù)),機器自動送料,自動定長,自動切,執(zhí)行完一組數(shù)據(jù)自動開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù),不需人工再次設定,效率大大提高。可實現(xiàn)一人多機的值守模式。
2,整機中國臺灣制造,選用*原產(chǎn)配件,執(zhí)行歐盟行業(yè)標準及工藝要求,機器的穩(wěn)定性,耐用度大大提高,標準使用壽命達到20800h(標準工作日10年)。
3,良好的穩(wěn)定性及精準度, 垂直度:±0.1mm/100mm,減少材料及鋸帶的損耗,減少二次加工的工作量,同時鋸帶壽命延長30%左右,zui小殘料:自動狀態(tài)60mm;手動狀態(tài)30mm。
C-260NC設備特性:
分割式前虎鉗:在鋸帶前后兩側,即使在鋸切短料時,料件可同時被前后分割式虎鉗緊緊夾持,產(chǎn)生的殘料降至zui低。
結構剛強:當機器進行切削動作時,鋸切力能均勻的分布于機器,以減低鋸切時所產(chǎn)生的震動。增加鋸切效率,延長鋸帶壽命
快降功能:當鋸帶快速下降至料件,下降速度會自動改變至一般切削速度,以減少鋸帶下降及鋸帶循環(huán)時間。以達到減少等待時間及延長鋸帶壽命的目的。
束切功能:前后虎鉗都配有上壓虎鉗(液壓式),保證成束切削時穩(wěn)定順暢;束切時同樣自動送料自動定長,大大提高效率;
采用液壓雙動虎鉗:送料虎鉗同時開啟同時緊閉,以確保送料平順及夾持穩(wěn)固。
自動送料:規(guī)格內(nèi)的材料尺寸皆可使用全行程油壓虎鉗夾持,操作者僅須由控制箱控制虎鉗的夾持及松開動作而無須手動操作。
自動后撤:在自動切削狀態(tài)下,切削完畢后,在弓鋸頭尚未舉起前,送料虎鉗會自動將材料向后拉2mm遠離切削端面, 避免損傷鋸帶,有效延長鋸帶壽命。
油壓自動補償鋸帶張力:停機后鋸帶會自動放松。此外,當機器不使用時,張力可被調至松弛的狀態(tài)以防止彈性疲乏。從而達到延長鋸帶壽命的目的。
鋸帶雙夾持導正:鎢鋼鋸帶夾持塊,強力導正夾持鋸帶,此外,有額外的軸承,提供額外的支撐力。
鋸片固定塊采用溝槽設計:以確保切削液能流經(jīng)鋸帶及鋸片固定塊之間,然后再流入工件的切削區(qū)域,鋸帶壽命可增長且達到*的冷卻效果。
無軸式油壓除屑機:可將切削過程中所產(chǎn)生的鐵屑*卷出。不用手動清除鐵屑,且馬達不易燒毀。