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1.    確認(rèn)主軸拉桿端在無刀狀態(tài)時，拉桿端不會與增壓缸松刀頂桿端接觸，以免主軸在旋轉(zhuǎn)時與松刀頂桿磨擦熔接。
2.    在主軸拉桿無刀狀態(tài)時，拉桿端與增壓缸松刀頂桿端之間的間隙應(yīng)為3~5㎜。頂桿伸出距離S=20~35㎜。
3.    松刀沖頭的螺紋為M16*1.5P左旋，調(diào)整方向?yàn)轫槙r針為后縮，逆時針為前伸，每轉(zhuǎn)一圈伸縮量為1.5㎜。
4.    斗笠式刀庫的頂?shù)读空埧刂圃?.6～0.8MM之間，圓盤式刀庫的頂?shù)读空埧刂圃?.4～0.6MM之間。在調(diào)較好
頂?shù)读亢螅鑼?個固定螺栓M5×16（GB70-1985）鎖緊，鎖緊時注意固定板與活塞桿端間隙應(yīng)在2~3㎜方
可鎖緊，以防松刀沖頭在松刀時因作用力產(chǎn)生松脫。（zui大松脫扭力請自行核定）。
5.    增壓缸與固定座建議用4個M10×55（GB70-1985）的螺栓固定。連接尺寸見上圖。
6.    微動開關(guān)的安全有效接觸量為開頭閉合后，再下壓1㎜為標(biāo)準(zhǔn)量。
7.    使用前須將油杯蓋上的密封螺栓旋下，保證油杯內(nèi)腔與外界大氣相通。
8.    液壓油標(biāo)號：推薦使用L-HM32。
9.    油杯內(nèi)之安全zui低油量為1/5，zui高油量為4/5。
10. 使用前需確認(rèn)電壓是否與電磁閥額定電壓符合。
11. 接氣管為10×8，輸入氣源必須經(jīng)過氣源三聯(lián)件處理，為干燥、潔凈的壓縮空氣，壓力為6~7Kgf/c㎡.
12. 安裝完成后先測試動作與壓力，在尚未通電前可利用電磁閥上的手動按鈕試壓動作，以確認(rèn)安裝無誤。
13. 使用時須確保增壓缸油缸內(nèi)無空氣殘留 (管內(nèi)殘留空氣會導(dǎo)致打刀力及行程不足)。在試壓時檢查油杯內(nèi)是否有氣泡
冒出，若有，則須連續(xù)試壓，直至油杯內(nèi)不再有氣泡冒出為止，此時再將油杯內(nèi)的油量裝滿至4/5油位。
14. 若在安裝及使用過程中不小心破壞螺紋連接處之密封膠，請纏好生膠帶再行旋緊密封。

 

故障排除：

 

 

故障狀況		發(fā)生原因	解決方法
無法松刀	1.油杯油量不足或無油，造成油缸管內(nèi)有空氣。		將油杯加滿，油杯朝上傾斜45度后反復(fù)試打，直到無氣泡產(chǎn)生，以排出殘留空氣。
	2.電磁閥因切換不順，導(dǎo)致連續(xù)排氣情況發(fā)生。		更換電磁閥。
	3.壓板上螺栓松動，使松刀頂桿向上縮短，造成頂?shù)读坎蛔?/span>		重新調(diào)校頂?shù)读坎㈡i緊壓板螺栓。
	4.氣源輸入壓力過低，小于6Kgf/c㎡		調(diào)整輸入氣壓至6~8Kgf/c㎡。
增壓缸無動作	1.電磁閥電線脫落或線圈松脫。		重新連接并鎖緊線圈。
	2.電磁閥通電無動作。		更換電磁閥。
松刀后無后續(xù)動作	微動開關(guān)松動或損壞造成接觸不良，無動作訊號。		重新調(diào)整、鎖緊微動開關(guān)。若還無動作，則更換微動開關(guān)。
快插接頭漏氣	1.PU管與接頭咬合處老化或間隙變大導(dǎo)致漏氣。		將PU管老化處剪去，重新插入。
	2.快插接頭老化損壞。		更換快插接頭。

 

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