詳細介紹
設(shè)備型號: qc12k-4*4000
一、主要技術(shù)參數(shù)
序 號 | 名 稱 | 參 數(shù) | 單 位 | 備 注 | |
1 | 可剪zui大板厚 | 4 | mm | ||
2 | 可剪zui大板寬 | 4000 | mm | ||
3 | 被剪板料強度 | σb≤450 | mpa | ||
4 | 額定剪切角 | 1°30′ | |||
5 | 后擋料zui大行程 | 600 | 810 | ||
6 | 主電機功率 | 5.5 | kw | ||
7 | 機器外形尺寸 | 長 | 4620 | mm | |
寬 | 1850 | mm | 不含前托料 | ||
高 | 1700 | mm | |||
8 | 機器重量 | 7500 | kg |
二、機器的主要結(jié)構(gòu)和點
1、機架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。
2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件,在兩側(cè)油缸的推力作用下,可繞固定銷軸作擺式運動,完成剪切動作,無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構(gòu),刻度值在刻度盤上顯示。
3、后擋料安裝于刀架上,隨刀架作擺式運動。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動,通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動,分別傳遞到左右絲桿,帶動擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動,在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作,分別為向前、后粗調(diào)按鈕,按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有一個調(diào)節(jié)手輪,對行程進行微調(diào)定位,按鈕盒上有一機械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。
4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面,油箱固定在機架橫梁上,清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給,各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下,可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。
5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成,刀架下行前,壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓,壓緊板料,剪切結(jié)束后,在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護柵,起安全保護作用。
6、本機器采用三相系統(tǒng)電源(380v)供電,控制電路電壓(220v)由控制變壓器提供,執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源(+24v)由變壓器和硅整流器提供。
三、主要外購件清單
序號 | 名 稱 | 供 應(yīng) 商 |
1 | 液壓閥 | 太倉工程液壓件廠、浙江奉化液壓件廠 |
2 | 主油缸內(nèi)密封圈 | 日本華爾卡/日本nok |
3 | 電機 | 皖南電機股份有限公司/山東華力電機股份有限公司 |
4 | 油泵 | 上海高壓油泵廠/江蘇恒源液壓有限公司 |
5 | 電器 | 蘇州西門子、杭州三利、揚州三力等 |
四、本機床設(shè)計、制造、檢驗、安裝、采用以下標準
1、gb17120-1997 《鍛壓機械 安全技術(shù)條件》
2、jb5197-91 《剪板機 技術(shù)條件》
3、q/321088 jwb5-1999 《數(shù)控剪板機 精度》