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迅鋒IV型數控火焰切割機穿孔技術簡介
閱讀：2969 發(fā)布時間：2014-10-15
迅鋒IV型數控火焰切割機作為武漢嘉倍德科技于2014年上半年投產的新型產品，針對火焰切割批量化加工應用的穩(wěn)定性和切割穿孔自動化處理方面均有較大程度的改善，為便于用戶能了解此類機型的功能特點，也為了便于公司市場部能盡快打開終端用戶市場，經公司技術部編輯整理，現就迅鋒IV型數控火焰切割機穿孔技術部分內容整理如下（相關功能武漢嘉倍德已申請保護）。
一、IV型數控火焰切割機穿孔環(huán)境要求
數控火焰切割機是利用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)開關對鋼板等金屬材料進行切割的一種設備，進行加工時，為確保切割的質量，要對火焰的控制和把握十分了解，要熟知不同金屬的材質和加工厚度要求，更要熟知它的預熱設置。
含碳量低于0.3%的非合金鋼和碳、當量高于0.4%的低合金鋼只要經過預熱都能完成切割，但是隨著金屬元素比列的上升，該數控切割機的切割工序會變得越來越困難，例如：鉻鋼—鎳或硅金屬、鑄鋼等材料需要有特別預防措施后才能進行切割，如果沒有特別預防措施還是選用其他切割方式。
火焰切割機切割制品時會選用燃氣和氧氣，切割過程中會有一股氧氣噴流在工件表面點火燃燒，火焰加熱至點火溫度，才能開始切割，只有當溫度加熱到能切割工件的溫度時才能移動割炬切割出一條截口。為實現切割目的，確保被切割工件質量完好，就需要有預熱設置，預熱設置是對火焰焰體溫度調節(jié)的一種手段。然而在實際應用中，并不表示火焰溫度越高切割效果就越好，火焰溫度根據金屬材質和加工厚度決定的，因此預熱時間的長度是根據所要切割的材質的厚度決定的。預熱設置要滿足以下要求：
首先能夠將產生的金屬氧化物排除，氧化物的熔化溫度低于材料的溶化點；其次材料的點火溫度必須低于它的熔化溫度；zui后在切割點上連續(xù)的保持點火溫度，出現的熱量損失可以由加熱焰來補償。
值得注意的是：在預熱過程中，可以根據實際預熱情況來增、減預熱時間的長短，但是每次經過修改后的預熱時間都將會被記錄，因此下一次預熱時，要將以前修改過的預熱時間進行更改后才可使用。
二、IV型數控火焰切割機穿孔技術及流程
首先，IV型數控火焰切割機穿孔位置和切割方向的選擇需根據穿孔位置和切割方向綜合考慮，以使有待于開孔的部件盡可能長地與整個工件保持邊接。否則，不必要的熱變形就會發(fā)生而使部件失去真實的形狀。其工作流程如下：
1.自動穿孔（不帶高低預熱和三級穿孔）
1-1開通預熱氧和燃氣，點燃預熱火焰，割炬移動至預熱穿孔位置。
1-2預熱完畢，開通切割氧實行穿孔，同時緩緩提起割炬以免穿插孔之飛濺堵塞割嘴。
1-3穿孔完畢，下降割炬到原來位置，進行正常數控切割機切割。
2.自動穿孔（帶高低預熱和三級穿孔）
2-1開通低預熱氧和燃氣，點燃預熱火焰，再打開高預熱氧，割炬移動至預熱穿孔位置。
2-2預熱完畢，關閉高預熱氧，打開一級切割氧（低）實行穿孔，延時幾秒。
2-3關閉一級切割氧（低）的同時打開二級切割氧（中），延時幾秒。
2-4關閉二級切割氧（中）的同時打開三級切割氧（高），延時幾秒，此時孔已經穿透，可以直接進行以下切割。
需要指出的是，高低預熱和三級穿孔適合厚板預熱和穿孔，可以防止割渣飛濺堵塞割嘴引起回火。三級穿孔中延時的長短根據板厚來定。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業(yè)生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品為一體的*，公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。
一、IV型數控火焰切割機穿孔環(huán)境要求
數控火焰切割機是利用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)開關對鋼板等金屬材料進行切割的一種設備，進行加工時，為確保切割的質量，要對火焰的控制和把握十分了解，要熟知不同金屬的材質和加工厚度要求，更要熟知它的預熱設置。
含碳量低于0.3%的非合金鋼和碳、當量高于0.4%的低合金鋼只要經過預熱都能完成切割，但是隨著金屬元素比列的上升，該數控切割機的切割工序會變得越來越困難，例如：鉻鋼—鎳或硅金屬、鑄鋼等材料需要有特別預防措施后才能進行切割，如果沒有特別預防措施還是選用其他切割方式。
火焰切割機切割制品時會選用燃氣和氧氣，切割過程中會有一股氧氣噴流在工件表面點火燃燒，火焰加熱至點火溫度，才能開始切割，只有當溫度加熱到能切割工件的溫度時才能移動割炬切割出一條截口。為實現切割目的，確保被切割工件質量完好，就需要有預熱設置，預熱設置是對火焰焰體溫度調節(jié)的一種手段。然而在實際應用中，并不表示火焰溫度越高切割效果就越好，火焰溫度根據金屬材質和加工厚度決定的，因此預熱時間的長度是根據所要切割的材質的厚度決定的。預熱設置要滿足以下要求：
首先能夠將產生的金屬氧化物排除，氧化物的熔化溫度低于材料的溶化點；其次材料的點火溫度必須低于它的熔化溫度；zui后在切割點上連續(xù)的保持點火溫度，出現的熱量損失可以由加熱焰來補償。
值得注意的是：在預熱過程中，可以根據實際預熱情況來增、減預熱時間的長短，但是每次經過修改后的預熱時間都將會被記錄，因此下一次預熱時，要將以前修改過的預熱時間進行更改后才可使用。
二、IV型數控火焰切割機穿孔技術及流程
首先，IV型數控火焰切割機穿孔位置和切割方向的選擇需根據穿孔位置和切割方向綜合考慮，以使有待于開孔的部件盡可能長地與整個工件保持邊接。否則，不必要的熱變形就會發(fā)生而使部件失去真實的形狀。其工作流程如下：
1.自動穿孔（不帶高低預熱和三級穿孔）
1-1開通預熱氧和燃氣，點燃預熱火焰，割炬移動至預熱穿孔位置。
1-2預熱完畢，開通切割氧實行穿孔，同時緩緩提起割炬以免穿插孔之飛濺堵塞割嘴。
1-3穿孔完畢，下降割炬到原來位置，進行正常數控切割機切割。
2.自動穿孔（帶高低預熱和三級穿孔）
2-1開通低預熱氧和燃氣，點燃預熱火焰，再打開高預熱氧，割炬移動至預熱穿孔位置。
2-2預熱完畢，關閉高預熱氧，打開一級切割氧（低）實行穿孔，延時幾秒。
2-3關閉一級切割氧（低）的同時打開二級切割氧（中），延時幾秒。
2-4關閉二級切割氧（中）的同時打開三級切割氧（高），延時幾秒，此時孔已經穿透，可以直接進行以下切割。
需要指出的是，高低預熱和三級穿孔適合厚板預熱和穿孔，可以防止割渣飛濺堵塞割嘴引起回火。三級穿孔中延時的長短根據板厚來定。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業(yè)生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品為一體的*，公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。