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數(shù)控等離子切割機CNC系統(tǒng)構(gòu)成及功能

 　　數(shù)控等離子切割機CNC系統(tǒng)構(gòu)成需要涉及到多個方面的配合，在行業(yè)內(nèi)我們將這些方面可以概括為系統(tǒng)構(gòu)成，對于數(shù)控等離子切割機來說，其核心的系統(tǒng)構(gòu)成可能涉及到如下幾個方面：伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、CNC單元系統(tǒng)等，為了讓用戶能更好的了解上述系統(tǒng)構(gòu)成在數(shù)控等離子切割機設(shè)備工作中的作用，下面武漢嘉倍德科技將分別說明：

 　　1. 數(shù)控等離子切割機CNC單元
 　　數(shù)控等離子切割機CNC單元是數(shù)控切割機的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。
 　　CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。其它的還有主運動部件的變速、換向和啟停信號；選擇和交換刀具的刀具指令信號，冷卻、潤滑的啟停、工件和切割機部件松開、夾緊、分度臺轉(zhuǎn)位等輔助指令信號等。
 　　準備功能：G00,G01,G02,G03,
　　輔助功能：M03，M04

　　2. 數(shù)控等離子切割機伺服系統(tǒng)
 　　數(shù)控等離子切割機由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成，并與切割機上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控切割機的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成切割機移動部件的運動。對于步進電機來說，每一個脈沖信號使電機轉(zhuǎn)過一個角度，進而帶動切割機移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，整個切割機的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。如三軸聯(lián)動的切割機就有三套驅(qū)動系統(tǒng)。
 　　脈沖當量：每一個脈沖信號使切割機移動部件移動的位移量。常用的脈沖當量為0.001mm/脈沖。

 　　3. 數(shù)控等離子切割機位置反饋系統(tǒng)（檢測反饋系統(tǒng)）
 　　數(shù)控等離子切割機伺服電動機的轉(zhuǎn)角位移的反饋、數(shù)控切割機執(zhí)行機構(gòu)(工作臺)的位移反饋。包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀、磁柵等。（作業(yè)：讓同學們網(wǎng)上查找反饋元件，下節(jié)課用5分鐘自述所查內(nèi)容）
 　　反饋裝置把檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號反饋給數(shù)控裝置，通過比較，計算實際位置與指令位置之間的偏差，并發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行部件的進給運動。
 　　反饋系統(tǒng)包括半閉環(huán)、閉環(huán)兩種系統(tǒng)。