機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
無心磨床的定義
無心磨床通常指無心外圓磨床工件不用*定心和支承 而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間 應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床 由托板和導(dǎo)輪支承砂輪一般裝在主軸端部 寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部砂輪zui大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削，導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí)，通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。
我們是中國(guó)臺(tái)灣鍵和無心磨床（JAINNHER）的銷售和維修服務(wù)的公司。我們的無心磨床做出的工件可以達(dá)到真圓度0.15un以內(nèi)，面粗度Ra0.02um以內(nèi)，直線度300mm在2um以內(nèi)，軸2um以內(nèi)尺寸正負(fù)公差1.5um以內(nèi)。我們的無心磨床穩(wěn)定性強(qiáng)，效率高，噪音小.
一、 無心磨床原理
一、 無心磨床原理
| 類型 | 無心磨床 | 品牌 | 進(jìn)口 |
| 主電機(jī)功率 | 3（kw） | 加工精度 | 高精度 |
| 砂輪轉(zhuǎn)速 | 1900（rpm） | zui大磨削尺寸 | 40（mm） |
| 控制形式 | 人工 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫(kù)存 | 是 | 型號(hào) | JHC-12S |
整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，無心磨床研磨原理：無心研削法它由磨削砂輪。其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
該無心磨床特別適合于用在一個(gè)小的裝置空間中，一種橫向尺寸縮短的無心磨床。并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不用在磨輪的側(cè)方堅(jiān)持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸zui為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的裝置空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。
二、產(chǎn)品說明：高精密數(shù)控CNC無心磨床，計(jì)算機(jī)數(shù)值控制機(jī)重的調(diào)整輪采用伺服馬達(dá)直接偉動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)采用滾珠軸承，可精確微調(diào)。全自動(dòng)砂輪及調(diào)整輪修整，準(zhǔn)確自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)退刀，自動(dòng)量測(cè)及變速工作調(diào)整容易。
1. 機(jī)體
采用高級(jí)鑄FC-30經(jīng)正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機(jī)體安定、固型、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜*承，采用精密研磨之流體靜壓設(shè)計(jì)，除了可大幅減少傳統(tǒng)動(dòng)*承因摩擦所產(chǎn)生之溫升及變形外，經(jīng)過精密設(shè)計(jì)之靜壓點(diǎn)，可有效控制壓力差之平衡，進(jìn)而可增加切削力達(dá)到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點(diǎn)。高剛性主軸利用流體靜*承之設(shè)計(jì)，以高壓油膜來承載重負(fù)荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運(yùn)轉(zhuǎn)。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達(dá)HRC60以上，可加強(qiáng)扭力。
3. 浮動(dòng)油膜主軸
采用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點(diǎn)式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動(dòng)主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在任何時(shí)間維持*之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長(zhǎng)。
4. 導(dǎo)輪傳動(dòng)系統(tǒng)
導(dǎo)輪主軸馬達(dá)采用日本制伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速控制 10~250 rpm無段數(shù)字設(shè)定，可調(diào)整到*線速度，當(dāng)導(dǎo)輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出*產(chǎn)品。馬達(dá)座與主軸座連結(jié)為一體，導(dǎo)輪傾斜時(shí)馬達(dá)亦跟隨傾斜，*排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。
采用高級(jí)鑄FC-30經(jīng)正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機(jī)體安定、固型、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜*承，采用精密研磨之流體靜壓設(shè)計(jì)，除了可大幅減少傳統(tǒng)動(dòng)*承因摩擦所產(chǎn)生之溫升及變形外，經(jīng)過精密設(shè)計(jì)之靜壓點(diǎn)，可有效控制壓力差之平衡，進(jìn)而可增加切削力達(dá)到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點(diǎn)。高剛性主軸利用流體靜*承之設(shè)計(jì)，以高壓油膜來承載重負(fù)荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運(yùn)轉(zhuǎn)。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達(dá)HRC60以上，可加強(qiáng)扭力。
3. 浮動(dòng)油膜主軸
采用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點(diǎn)式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動(dòng)主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在任何時(shí)間維持*之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長(zhǎng)。
4. 導(dǎo)輪傳動(dòng)系統(tǒng)
導(dǎo)輪主軸馬達(dá)采用日本制伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速控制 10~250 rpm無段數(shù)字設(shè)定，可調(diào)整到*線速度，當(dāng)導(dǎo)輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出*產(chǎn)品。馬達(dá)座與主軸座連結(jié)為一體，導(dǎo)輪傾斜時(shí)馬達(dá)亦跟隨傾斜，*排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。
5. 主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動(dòng)潤(rùn)滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
主軸自動(dòng)潤(rùn)滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
6. 滑動(dòng)臺(tái)
下滑臺(tái)采用雙V型滑軌及楔形護(hù)軌，使滑動(dòng)圓滑及操作穩(wěn)定。同時(shí)能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結(jié)構(gòu)，并有±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能。同時(shí)上下進(jìn)刀附有微調(diào)進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7.修整裝置
使用高級(jí)鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動(dòng)，無段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時(shí)，可依工作性質(zhì)及需要，調(diào)整導(dǎo)輪修整座（該座可±5°旋轉(zhuǎn)），使工作物與調(diào)整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對(duì)提高。
8. 研磨精度
?Workpiece: Ø2 x 20
?Meta l: SUJ-2
?Hardness: HRC-62
?Grinding wheel WA 1000#
?Machine: JHC-18
下滑臺(tái)采用雙V型滑軌及楔形護(hù)軌，使滑動(dòng)圓滑及操作穩(wěn)定。同時(shí)能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結(jié)構(gòu)，并有±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能。同時(shí)上下進(jìn)刀附有微調(diào)進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7.修整裝置
使用高級(jí)鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動(dòng)，無段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時(shí)，可依工作性質(zhì)及需要，調(diào)整導(dǎo)輪修整座（該座可±5°旋轉(zhuǎn)），使工作物與調(diào)整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對(duì)提高。
8. 研磨精度
?Workpiece: Ø2 x 20
?
?Hardness: HRC-62
?Grinding wheel WA 1000#
?Machine: JHC-18
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
任何一部鍵和無心磨床在出廠前必通過本公司嚴(yán)格品檢及試磨，以達(dá)到真圓度及真直度和表面粗度之標(biāo)準(zhǔn)。
| JHC-12BN | JHC-12S/JHC-12H | |
| 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作物直徑 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特別工作臺(tái)工作物直徑 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂輪尺寸 （外徑x寬x內(nèi)徑） | Ø305 x 150 x Ø120 | |
| 導(dǎo)輪尺寸 （外徑x寬x內(nèi)徑） | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1900 R.P.M | |
| 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 | 20 - 337 R.P.M （7 段） | 10 - 300 R.P.M 無段變速 |
| 砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 7.5 HP | |
| 導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1 HP | 2 HP 伺服馬達(dá) |
| 油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1 HP | |
| 冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1/8 HP | |
| 導(dǎo)輪進(jìn)刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 4 mm （Rev） 每刻劃 0.02 mm （Gra） | |
| 工作臺(tái)進(jìn)刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 7 mm （Rev） 每刻劃 0.05 mm （Gra） | |
| 工作臺(tái)微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn) 0.2 mm （Rev） 每刻劃 0.001 mm （Gra） | |
| 修整進(jìn)刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 1.25 mm （Rev） 每刻劃 0.01 mm （Gra） | |
| 導(dǎo)輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±5° | |
| 機(jī)械尺寸 （LxH） | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 凈重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 裝箱尺寸（L x W x H） | 2300 x 1100 x 1800 mm | |
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