一、技術(shù)特點(diǎn)：
1．機(jī)床技術(shù)優(yōu)勢
①3.7*13米德國精密龍門導(dǎo)軌磨床，用于制作機(jī)床導(dǎo)軌;
②3.6*9米、3x13 米英國精密龍門鏜銑床可一次完成機(jī)床大型零件的平面加工；
③wd160h斯柯達(dá)落地鏜銑床可一次性完成大型機(jī)床床身多個(gè)面的銑和鏜孔加工;
④上海蝸桿砂輪磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)5級(jí)精度齒輪加工;
⑤超音頻導(dǎo)軌淬火機(jī)實(shí)現(xiàn)滑枕硬矩形導(dǎo)軌淬火；
⑥1.25*1.5friend精密三坐標(biāo)檢測機(jī)實(shí)現(xiàn)銑頭，主變速箱等精密零件的檢測；
⑦雷尼紹激光干涉儀實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌直線度，機(jī)床位置精度等項(xiàng)目的檢測。

2.機(jī)床采用龍門移動(dòng)，工作臺(tái)固定的結(jié)構(gòu)方式，具有承載能力打，移動(dòng)慣能均衡，加工范圍廣泛，機(jī)床剛性強(qiáng)等特點(diǎn)；
3.x向?qū)к壊捎秒p邊導(dǎo)軌型式，每邊配置兩根滾動(dòng)導(dǎo)軌（共四根導(dǎo)軌，采用德國力士樂65規(guī)格滾住型重載大規(guī)格直線導(dǎo)軌），該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)型剛性好，磨床系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)性能*。
4.x1,x2縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用進(jìn)口自消隙精密雙電機(jī)雙齒輪齒條傳動(dòng)（兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)），配合雙光柵尺閉環(huán)控制技術(shù)，傳動(dòng)同步性，穩(wěn)定性好，效率高；并做有底座加長預(yù)接接口，便于用戶今后擴(kuò)展x向行程；
5.橫向?qū)к墳樯舷聦?dǎo)軌階梯型錯(cuò)位布局，導(dǎo)軌跨距打，抗顛覆能力強(qiáng)；導(dǎo)軌為矩形淬火貼塑結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有滾輪卸荷裝置，該導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)型式受力性能與穩(wěn)定性好，同時(shí)使滑鞍移動(dòng)具有靈便的特點(diǎn)；
6.滑枕導(dǎo)軌采用厚導(dǎo)軌大包容結(jié)構(gòu)，壓板面靠近主軸中心線，剛性與穩(wěn)定性好，抗顛覆能力強(qiáng)；
7.主傳動(dòng)采用主軸---雙速變速箱分離式結(jié)構(gòu)，變速箱背負(fù)在滑枕中部，通過齒輪驅(qū)動(dòng)主軸，傳動(dòng)路徑短，能耗低，傳動(dòng)剛性強(qiáng)。
8.機(jī)床大件如立柱，底座，滑枕，橫梁，工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強(qiáng)筋板和主撐筋板，采用高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度，剛性和高穩(wěn)定性。
9.系統(tǒng)采用德國840d數(shù)控系統(tǒng)。
二、主要參數(shù)：
1.工作臺(tái)
（1）龍門寬度3850
（2）工作臺(tái)2500x10050mm
（3）t型槽寬36mm
（4）t型槽槽數(shù)9
（5）t型槽槽間距250mm
（6）工作臺(tái)zui大承重 不限

注：如果感覺工作行程長度和寬度不夠，本機(jī)床可以加寬和加長。