機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
榮洲數(shù)控RZ42型多功能數(shù)控車床
RZ斜床身數(shù)控車床外型美觀，床身自重大，剛性強(qiáng)。
機(jī)床特點(diǎn)：
1. 主軸
高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸采用*精密級主軸軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析取得*化的跨距配置，配合*的迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，可達(dá)到*的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)*穩(wěn)定性，以確保zui大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸變頻或伺服電機(jī)驅(qū)動主軸，實(shí)現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速
高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸采用*精密級主軸軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析取得*化的跨距配置，配合*的迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，可達(dá)到*的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)*穩(wěn)定性，以確保zui大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸變頻或伺服電機(jī)驅(qū)動主軸，實(shí)現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速
2. 床身
采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，整體床身鑄造，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
3. 線軌及精密滾珠絲桿 兩軸轉(zhuǎn)動通過伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配自動潤滑系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取*化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)20M/min,提高工作效率，縮短加工時間。
4. 液壓站及回轉(zhuǎn)缸 液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。 中空回轉(zhuǎn)缸采用中國臺灣佳賀回轉(zhuǎn)缸
5. 徑向或軸向動力頭 機(jī)床采用伺服主軸，加裝二軸徑向或軸向伺服動力頭，可實(shí)現(xiàn)主軸360°任意分度定位，鉆、攻、銑功能。
.油浴送料機(jī) 油浴送料：價(jià)格適中，送料長度≤3M，送料直徑可達(dá)ф42，由于棒料在油液中旋轉(zhuǎn)，所以自定心好，棒料與料管碰撞隨著轉(zhuǎn)速增加而減少，棒料表面刮傷程度亦小，可用轉(zhuǎn)速高
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | RZ42 |
| 床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ360 |
| 拖板上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ180 |
| zui大車削長度 | mm | 210 |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 4500 |
| 主電機(jī)功率 | kw | 4 |
| 主軸通孔直徑 | mm | Φ45 |
| 主軸規(guī)格 | | A2-5 |
| X軸快速移動 | m | 20 |
| Z軸快速移動 | m | 20 |
| X軸行程 | mm | 350 |
| Z軸行程 | mm | 280 |
| X軸zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
| Z軸zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
| 刀架工位數(shù) | | 排刀 |
| 主軸夾緊方式 | | 液壓 |
| 機(jī)床外型 | mm | 1980*1380*1620 |
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置： 機(jī)床特殊選配：
1.主軸液壓夾緊 1.中實(shí)回轉(zhuǎn)缸及液壓卡盤組
2.夾頭兩件 2.中空回轉(zhuǎn)缸及液壓卡盤組
3. 排刀刀座組 3.油裕自動送料裝置
4. 調(diào)整墊鐵 4.液壓刀塔
5. 自動潤滑裝置
6. 警示燈
7. 簡易自動送料裝置
系統(tǒng)可按要求選配，標(biāo)配為新代系統(tǒng)
以上技術(shù)參數(shù)及圖片如有更改，述不另行通知
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)