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雕銑機加工鋁件與加工中心的區(qū)別
閱讀：515 發(fā)布時間：2013-12-26主題：雕銑機加工鋁件與加工中心的區(qū)別
加工中心和雕銑機同樣都可以加工鋁件，但是在加工參數(shù)、加工工藝上是有很大的本質(zhì)區(qū)別的，下面幾點將和大家分享下具體區(qū)別和注意點：
1.密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3，在金屬里屬于易切削材料，相比非金屬材料鋁又屬于難加工材料。
2.鋁產(chǎn)品一般對外觀光潔度要求較高，所以必須有高速主軸，但是一般加工中心高速機成本太高，但是雕銑機有著先天性優(yōu)勢主軸轉(zhuǎn)速能達到24000轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速足以能將產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級=Ra 0.012。
3.加工中心在編程加工中要秉著吃刀量大進給速度稍微慢點，因為加工中心的動力大且運動過程中所產(chǎn)生的慣性大以及負載也較大，如果馬達長時間處于急剎車狀態(tài)對馬達的損害很大，而雕銑機編程中要秉著吃刀量少進給速度加快，因為雕銑機的主軸扭矩沒有加工中心那么大不適合重切削，且傳動件輕所產(chǎn)生的負載相對也小，即使馬達重復(fù)急剎或者啟動對馬達的損害也是很小的，以直徑6MM合金刀為例子，加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速6800，吃刀量為1.5MM，進給速度為1200,精雕機的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速22000，吃刀量0.5MM，進給速度為4500,這樣算下來其實雕刻機的速度比加工中心的速度還是偏快的。
4.金屬材料加工雕刻機與加工中心有一個共同點就是下刀切削方的式，雕刻機的下刀方式必須是外圍下刀或者螺旋方式下刀切削，這樣對雕刻機的負載以及刀具的磨損是很小的，加工中心采用2D下刀方式必須將下刀進給控制在F200左右，減少主軸垂直切削的阻力以便保護主軸。
5.雕銑機在加工鋁件區(qū)域雕刻的時候，盡量把重疊倍率控制在%50-%65左右，一方面讓產(chǎn)品的表面光潔度更好，另一方面減少雕銑機瞬間快速移動切削所產(chǎn)生的阻力。
6.加工中心打孔與雕刻機打孔的工藝類似外形銑削的工藝，以300個深5MM直徑2MM的孔為例，加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn)，吃刀量0.6MM，進給為F=150，雕銑機的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)，吃刀量0.3MM，進給為F=320，這樣算下來雕刻機的速度比加工中心快27分鐘，雕刻機的優(yōu)勢一目了然，加工中心的主軸結(jié)構(gòu)較重，快速上下移動Z軸馬達的負載很大，而雕刻機的主軸結(jié)構(gòu)相對輕很多，所以快速移動負載很小！