詳細(xì)介紹
1. 機(jī)床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高剛度
的結(jié)構(gòu),工作臺(tái)距離地面的高度也大為降低,方便工人操作及裝卸工件。
2. 導(dǎo)軌和工作臺(tái)均進(jìn)行淬火磨削,并與其相配導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇的潤(rùn)滑,進(jìn)給
平穩(wěn)無爬行,精度保持性好。
3. 機(jī)床X、Y、Z軸均為滾珠絲杠傳動(dòng),電機(jī)與絲杠連接方式為直聯(lián),絲杠采用
北方精密公司產(chǎn)品。
4. 機(jī)床軸承均采用洛陽(yáng)軸承公司產(chǎn)品。
5. Y軸伺服電機(jī)后置,有效防止了前置電機(jī)的進(jìn)水和電機(jī)座集屑等問題。
6. 機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)程序編制攻絲,提高了攻絲效率和精度。
7. 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽。
8. 配置華中HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng),三軸及主軸均為伺服電機(jī)控制方式。
9. 主軸箱全齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),主軸的扭矩zui大為250NM
10. 主軸外置編碼器。
11. 機(jī)床配置12把刀斗笠式刀庫(kù)。
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺(tái)面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺(tái)的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國(guó)蔡司LEITZE三座標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國(guó)雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測(cè),手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。
主要技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)規(guī)格 | 單位 |
工作臺(tái)尺寸 | mm |
zui大鉆孔直徑 | mm |
T型槽寬x槽數(shù) | mm |
主軸錐孔 | No |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm |
主軸電機(jī)功率 | kw |
主軸箱行程 | mm |
移動(dòng)范圍 | mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm |
快速移動(dòng)速度X/Y/Z | m/min |
進(jìn)給速度(Z軸) | mm/min |
數(shù)控系統(tǒng) | |
伺服電機(jī)功率 | Kw |
伺服電機(jī)扭矩 | N.m |
三軸絲杠規(guī)格 | mm |
主軸zui大扭矩 | N.m |
zui大進(jìn)給抗力 | N |
(刀庫(kù)容量) | 把 |
定位精度 | mm |
重復(fù)定位精度 | mm |
機(jī)床凈重/毛重 | T |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | mm |
包裝箱尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | mm |
數(shù)控系統(tǒng):
HNC-21MD華中數(shù)控