詳細(xì)介紹
1. 機(jī)床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高剛度
的結(jié)構(gòu),工作臺(tái)距離地面的高度也大為降低,方便工人操作及裝卸工件。
2. 導(dǎo)軌和工作臺(tái)均進(jìn)行淬火磨削,并與其相配導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇的潤滑,進(jìn)給
平穩(wěn)無爬行,精度保持性好。
3. 機(jī)床X、Y、Z軸均為滾珠絲杠傳動(dòng),電機(jī)與絲杠連接方式為直聯(lián),絲杠采用
北方精密公司產(chǎn)品。
4. 機(jī)床軸承均采用洛陽軸承公司產(chǎn)品。
5. Y軸伺服電機(jī)后置,有效防止了前置電機(jī)的進(jìn)水和電機(jī)座集屑等問題。
6. 機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)程序編制攻絲,提高了攻絲效率和精度。
7. 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽。
8. 配置廣州數(shù)控980MDa數(shù)控系統(tǒng),三軸及主軸均為伺服電機(jī)控制方式。
9. 主軸箱全齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),主軸的扭矩zui大為250NM
10. 主軸外置編碼器。
11. 機(jī)床配置12把刀斗笠式刀庫。
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺(tái)面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺(tái)的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國蔡司LEITZE三座標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測(cè),手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。
主要技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)規(guī)格 | 單位 | ZXK50 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000X545 |
zui大鉆孔直徑 | mm | Ф50 |
T型槽寬x槽數(shù) | mm | 18X3(100) |
主軸錐孔 | No | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 45-2000 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 3.7/5.5(伺服) |
主軸箱行程 | mm | 550 |
移動(dòng)范圍 | mm | 850×500×550 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 250-800 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 445 |
快速移動(dòng)速度X/Y/Z | m/min | 15/15/4 |
進(jìn)給速度(Z軸) | mm/min | 600 |
數(shù)控系統(tǒng) | | 廣州數(shù)控980MDa |
伺服電機(jī)功率 | Kw | X、Y 1.32 / Z 3 |
伺服電機(jī)扭矩 | N.m | X、Y 10/ Z 22 |
三軸絲杠規(guī)格 | mm | 40×10 |
主軸zui大扭矩 | N.m | 250 |
zui大進(jìn)給抗力 | N | 16000 |
(刀庫容量) | 把 | 12 |
定位精度 | mm | ±0.02 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.013 |
機(jī)床凈重/毛重 | T | 3.2/3.8 |
機(jī)床外型尺寸(長x寬x高) | mm | 1880x2490x2850 |
包裝箱尺寸(長x寬x高) | mm | 3360x2490x2885 |