一. 概述

　　DHK016LA雙主軸立式加工中心是大河數(shù)控機床有限公司為適應客戶需求，提高機床使用效率而開發(fā)的具有國內(nèi)水平的新一代立式加工中心，該機床性能*，價格合理，適宜于一般機械、汽車、摩托車、工具、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)。工件在一次裝夾后自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工，使用于小型板件、盤件、殼體等復雜零件的多品種中小批量加工。使用該機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　二.主要用途和特征

　　機床設(shè)計采用了發(fā)展的電子和機械技術(shù)，具有下列特點：

　　1、高剛性結(jié)構(gòu)

　　★ 所有大件采用封閉箱型，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，并經(jīng)過多道應力消除處理工序。

　　★ 采用特殊導軌底座設(shè)計，大軌距，寬導軌面，床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象，工作臺全行程支撐，載荷力強，精度高。

　　2、優(yōu)良制造

　　企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備，關(guān)鍵零件加工精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù)，有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國LEITZE三坐標測量機檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和重復定位精度由英國RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測，手段科學，數(shù)據(jù)可靠。

　　3、雙主軸加工、高精密剛性主軸

　　★ 主軸軸承采用預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大的剛性與zui高的精度。

　　★ 采用高扭矩廣域主軸電機，輸出功率高，扭矩大。機床主軸無齒輪傳動，使主軸運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小。

　　★ 從交流主軸電機，經(jīng)二對齒形帶輪，分別驅(qū)動左右主軸，可得到寬范圍的恒功率，主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距，機床的主要構(gòu)件剛度高，可進行強力切削。

　　⒋ 高速定位、坐標定位精度高

　　三坐標采用直線滾動導軌，具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點，機床高速進給時震動小，低速進給無爬行， 并具有高的精度穩(wěn)定性

　　三坐標滾動絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機直聯(lián)并在裝配中進行預拉伸，保證進給系統(tǒng)無間隙，剛度大，工作精度穩(wěn)定。

　　從交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付，使X、Y軸獲得30米/分，Z軸獲得24米/分高速移動。

　　⒌ 高效、可靠的自動換刀裝置

　　★ 機床配置兩套刀庫和換刀裝置，對兩套主軸進行換刀。本機床采用盤式刀庫凸輪式機械手換刀，刀庫結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè)，小基座安裝在大基座上，刀庫位置的調(diào)整非常方便。

　　★ 兩套刀庫各可容納24把BT40形式的切削*，zui大*重量8Kg。

　　6、機電一體化

　　本機床采用了機電一體化結(jié)構(gòu)，數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。機床操作盤集中安置在機床的右前方，操作方便。

　　7、計算機控制

　　機床采用了32位高速CPU和伺服技術(shù)，功能齊全，控制系統(tǒng)體積小，故障率低，可靠性高，操作方便，機床外部信號和可編程控制器內(nèi)部的運行具有自診機能，監(jiān)控和檢查直觀方便。

　　三.機床規(guī)格參數(shù)

　　四.機床精度

　　機床按制造廠驗收技術(shù)要求進行機床幾何精度定位精度和工作精度的檢驗。

　　機床定位精度： 0.02mm

　　重復定位精度： 0.01mm

　　定位精度和重復定位精度的確定執(zhí)行下列標準：

　　GB/T17421.2—2000 機床檢驗通則

　　第二部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復定位精度的確定

　　五.機床標準配置

　　（一）機械部分

　　1、所有大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄件。

　　2、主軸采用齒形皮帶傳動。

　　3、主軸軸承采用日本NSK公司成組供應主軸軸承。

　　4、三坐標絲杠與伺服電機通過彈性聯(lián)軸器直連。

　　5、絲杠軸承采用日本NSK公司產(chǎn)品。

　　6、三坐標采用直線滾動導軌。

　　7、換刀裝置采用中國臺灣產(chǎn)品

　　8、氣動元件采用進口產(chǎn)品。

　　9、潤滑泵采用廣東佛山河谷產(chǎn)品。

　　10、配全防護。

　　（二）電控部分

　　⒈ 數(shù)控系統(tǒng)

　　FANUC 0i- MD數(shù)控系統(tǒng),8.4英寸液晶彩色顯示器。

　　具備：三軸聯(lián)動，螺旋線插補，剛性攻絲，故障顯示，宏程序，RS232C通訊接口等主要功能。

　　⒉ 伺服系統(tǒng)

　　FANUC 全數(shù)字式伺服系統(tǒng)，高性能伺服電機。

　　⒊ 主軸系統(tǒng)

　　FANUC 主軸驅(qū)動系統(tǒng)，高性能AC主軸電機。

　　六.可選功能及附件

　　⑴ 鏈式排屑器。

　　⑵ 對刀儀。

　　⑶ *測量系統(tǒng)。

　　⑷ 主軸中心*內(nèi)冷系統(tǒng)。

　　七.隨機附件及技術(shù)資料

　　⑴ 隨機配帶機床安裝、使用和維修時*的附件及工具。

　　⑵ 隨機提供機床使用說明書、機械圖冊、電氣圖冊、數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料及裝箱單、合格證明書等資料。

　　八.技術(shù)服務

　　⑴ 指導安裝，免費調(diào)試。

　　⑵ 機床終驗收后提供一年的“三包”服務，并負責終身維修。“三包”期內(nèi)免費提供維修服務，“三包”期后以*惠的價格提供技術(shù)服務及零配件。

　　⑶ 免費為用戶提供3—5人的技術(shù)培訓，培訓地點在制造廠，培訓時間十天。

　　九.機床的安裝環(huán)境

　　⑴ 電源: AC3φ 380V 10%— -15% 50HZ±1HZ

　　⑵ 氣源: 壓力0.5—0.7Mpa, 流量250L∕min

　　⑶ 相對濕度: ≤75%

　　⑷ 環(huán)境溫度: 0℃—40℃