YS3118CNC5五軸數(shù)控高速滾齒機(jī)機(jī)床描述
1.  機(jī)床主要性能及用途   

  YS3118CNC5為五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機(jī)，五個數(shù)控軸分別為：B—滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動，C—工作臺回轉(zhuǎn)運(yùn)動，X—徑向進(jìn)給運(yùn)動，Y—切向進(jìn)給運(yùn)動，Z—軸向進(jìn)給運(yùn)動。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床聯(lián)動軸為：B軸、C軸、X軸、Z軸。機(jī)床各數(shù)控運(yùn)動軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)驅(qū)動，用“電子齒輪箱（EGB）”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動、差動補(bǔ)償完成用展成法加工各種齒類零件。
a．      機(jī)床布局：機(jī)床采用立式布局，大立柱移動完成徑向進(jìn)給運(yùn)動；機(jī)床的電氣控制箱為左后置；機(jī)床的液壓、潤滑、冷卻為*獨(dú)立的系統(tǒng)。
b．      機(jī)床坐標(biāo)軸及相關(guān)運(yùn)動：
B軸：采用大功率主軸伺服電機(jī)通過三級高精度斜齒輪副傳動并且末端采用一齒差齒輪副消除間隙的結(jié)構(gòu)，并具有快速換刀和刀軸自動裝夾裝置，并設(shè)置有主軸過載自動監(jiān)測及報(bào)警裝置；
C軸：采用高精度斜齒輪副實(shí)現(xiàn)高速高精度分度，并具有調(diào)節(jié)消除間隙裝置；
X軸、Z軸：采用用交流伺服電機(jī)通過蝸桿副傳動至具有預(yù)負(fù)荷的精密滾珠絲桿副，絲桿支承軸采用高精度、高剛性進(jìn)口組合軸承支承；
Y軸：采用交流伺服電機(jī)通過蝸桿副傳動至具有預(yù)負(fù)荷的精密滾珠絲桿副，實(shí)現(xiàn)切向進(jìn)給或滾刀竄刀，保證加工時*的均勻磨損，提高*壽命，降低設(shè)備使用費(fèi)用；
后立柱外支架運(yùn)動：采用高精度、高剛性的滾珠式直線導(dǎo)軌，外支架運(yùn)動由液壓油缸實(shí)現(xiàn)。
c．      機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：床身采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)且前后*對稱設(shè)計(jì)，既剛性好，冷卻油的對稱循環(huán)又保證機(jī)床的熱平衡；大立柱及小立柱采用用雙層壁、高筋板的對稱結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床的剛性。
d．      機(jī)床加工對象：按展成法原理可實(shí)現(xiàn)下列齒類零件的加工：圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）；蝸輪；小錐度齒輪；鼓形齒輪；花鍵；鏈輪；
e．      機(jī)床精加工精度可達(dá)GB/T10095.1-2001的7級。

項(xiàng)    目

單  位

參    數(shù)

zui大工件直徑

mm

180

zui大工件模數(shù)

mm

4

zui大軸向行程（Z軸位移量）

mm

285

加工齒數(shù)范圍

4-1000

zui大滾刀直徑×長度

mm

110×160

滾刀主軸錐孔

ISO40

工作臺臺面直徑

mm

195

刀架zui大回轉(zhuǎn)角

°

±45

滾刀中心至工作臺中心距離

mm

25-190

滾刀中心距工作臺臺面距離

mm

200-485

小立柱*端面距工作臺臺面距離

mm

350-740

滾刀竄刀距離/Y軸切向行程

mm

120

主軸zui高轉(zhuǎn)速（B軸）

r/min

1000

工作臺zui高轉(zhuǎn)速（C軸）

r/min

200

數(shù)控軸直線坐標(biāo)分辯率

mm

0.001

數(shù)控軸回轉(zhuǎn)坐標(biāo)分辯率

°

0.001

機(jī)床主電機(jī)功率

Kw

7.5

機(jī)床總功率

KVA

25KVA/50HZ

主機(jī)重量（凈重/毛重）

Kg

約8600/9000

主機(jī)包裝箱尺寸（長×寬×高）

cm

300×240×320