• 該數(shù)控插齒機(jī)為八軸五聯(lián)動(dòng)：徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)X軸、*圓周運(yùn)動(dòng)C1軸、工件圓周運(yùn)動(dòng)C2軸、曲柄回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)A軸、讓刀凸輪運(yùn)動(dòng)B1軸、工作臺(tái)擺動(dòng)B2軸、刀架滑板垂直運(yùn)動(dòng)Z軸和沖程長度調(diào)整Y軸。
• 機(jī)床采用工作臺(tái)固定，立柱移動(dòng)的布局。
• 刀架采用靜*和靜壓導(dǎo)軌,讓刀運(yùn)動(dòng)為雙型面凸輪形式，主傳動(dòng)采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)*上下運(yùn)動(dòng)。*圓周運(yùn)動(dòng)和工件圓周運(yùn)動(dòng)采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
• 整機(jī)運(yùn)用結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)，具有優(yōu)良的整體剛度，機(jī)床具有2500次/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周進(jìn)給量及徑向進(jìn)給量。 機(jī)床采用了滿足任意螺旋角插制的電子導(dǎo)軌技術(shù),可節(jié)約大量的更換螺旋導(dǎo)軌的費(fèi)用和時(shí)間。 機(jī)床工作臺(tái)的分齒同步技術(shù)，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的掛輪分齒機(jī)構(gòu)，兩者同步關(guān)系由數(shù)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。
• 機(jī)床配備數(shù)控?cái)[動(dòng)工作臺(tái)，準(zhǔn)確進(jìn)行小錐度齒輪的角度調(diào)整。
• 機(jī)床采用高速非金屬插齒機(jī)主運(yùn)動(dòng)萬向球鉸軸承，用來聯(lián)接*主軸和聯(lián)桿，球體材料主要為陶瓷，通過高壓潤滑油帶有高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量,在國內(nèi)屬于*。 *沖程長度可自動(dòng)調(diào)整，采用刀架滑板，增大了加工范圍，使多聯(lián)齒輪或深內(nèi)齒等典型零件能夠一次裝夾加工。
• 機(jī)床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)， 具有電子螺旋導(dǎo)軌功能，配置可數(shù)控調(diào)整角度的擺動(dòng)工作臺(tái)，具有編程加工斜齒和小錐度齒的能力。
• 機(jī)床實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程，易學(xué)易用的人機(jī)界面，操作調(diào)整極為方便。
• 機(jī)床安全可靠、傳動(dòng)鏈短、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低。 機(jī)床功能全、適應(yīng)性廣。采用圓盤插齒刀，通過連續(xù)分齒的方法插削直徑在200mm以內(nèi)的各種內(nèi)、外圓柱直（斜）齒輪。

技術(shù)參數(shù)