YS5165CNC/YS5180CNC/YS51100CNC型數(shù)控插齒機詳細說明：
- 五軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機，五軸分別是：徑向進給×軸、工作臺圓周進給C2軸、*分齒C1軸、工位調(diào)整Z軸和主軸變頻調(diào)速。
- 可配置西門子802D口或FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)各數(shù)控軸的精確數(shù)字控制，重復(fù)定位精度高，具有故障自診斷的功能。控制系統(tǒng)中設(shè)有安全聯(lián)鎖保護、切削參數(shù)及操作界面保護等。參數(shù)化編程，操作簡單方便。
- 主運動采用高剛性齒輪齒條傳動，適應(yīng)承載力大，沖程長度長的特點。 高剛性靜壓導(dǎo)軌刀架，主軸直徑大支撐長，三點靜壓支撐，精度穩(wěn)定性高。機床具有30~300次／分鐘的沖程速度和230 mm的寬范圍沖程長度。
- 工位調(diào)整Z軸數(shù)控化，可參與編程。主軸可以在沖程長度230mm范圍內(nèi)自動調(diào)整到任一位置進行切削加工。尤其適用于臺階內(nèi)齒輪的加工。 分度傳動鏈短，刀架、工作臺均采用GB10089-88精度4級雙導(dǎo)程變厚蝸桿蝸輪副精確分度。
- 徑向進給采用大直徑高精度THK滾珠絲桿傳動。床身采用鋼板焊接件、雙層壁構(gòu)造，其導(dǎo)軌形式為注塑導(dǎo)軌，大大降低徑向運動的摩擦系數(shù)。 雙凸輪讓刀機構(gòu)，優(yōu)點：刀架重量減輕，縮小由于凸輪制造誤差所引起的沖擊振動。
- 內(nèi)外齒調(diào)整方便，只需調(diào)整讓刀機構(gòu)偏心軸方向，旋轉(zhuǎn)180度即可，無需調(diào)整其它部位。
- 液壓系統(tǒng)標準配置采用美國VICKERS產(chǎn)品，包括兩部分，一是靜壓系統(tǒng)，主要是向靜壓導(dǎo)軌和靜*承供應(yīng)穩(wěn)定的靜壓油。二是提供連續(xù)壓力潤滑。靜壓和連續(xù)潤滑部分有壓力保護功能。
- 配置液壓空調(diào)．控制液壓油溫升。 間歇潤滑采用南京貝奇爾產(chǎn)品，主要是立柱導(dǎo)軌面、滾珠絲桿的潤滑。
- 獨立冷卻系統(tǒng)，大冷卻油箱，配備兩個冷卻泵，四個沖洗頭，確保能及時帶走切削產(chǎn)生的熱量以及夾具和工作臺臺面上的切屑。
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| 標準配置 | 選購配置 | | 主機 | 工件夾具 | | 液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng) | 特殊*芯軸 | | CNC控制系統(tǒng) | 螺旋導(dǎo)軌、后立柱 | | 恒溫控制的電箱 | 加高墊板 | | 冷卻排屑系統(tǒng) | 擺動工作臺 | | 半封閉防護罩 | 斜墊板 | | *芯軸（Φ44.45） | 去毛刺裝置 | | 彈性墊鐵 | 插齒條附件 | | | |
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| 技術(shù)參數(shù) |
| 項目內(nèi)容 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | | YS5165CNC | YS5180CNC | YS51100CNC | | zui大加工直徑外齒輪
內(nèi)齒輪（安裝直徑） | mm | 650
300 | 800
1000 | 1000
1000 | | zui大模數(shù) | mm | 12 | 14 | 14 | | zui大沖程長度 | mm | 230 | 230 | 230 | | zui大加工齒寬 | mm | 200 | 200 | 200 | | 主軸端面至工作臺中心線的距離 | mm | 130~360 | 230~460 | 230~460 | | *中心線至工作臺中心線的距離 | | 0~650 | 0~650 | 0~650 | | 工作臺直徑 | mm | 680 | 1000 | 1000 | | 工作臺主軸孔徑 | mm | 200 | 250 | 250 | | 主軸zui高位置的徑向讓刀量 | mm | >0.7 | >0.7 | >0.7 | | 主軸偏移量（斜向讓刀） | mm | ±25 | ±25 | ±25 | | 工作臺徑向進給速度（無級調(diào)速） | mm/str | 0.001~0.02 | 0.001~0.02 | 0.001~0.02 | | *主軸沖程數(shù) | str/min | 30~300 | 30~300 | 30~300 | | 級數(shù) | | 無級 | 無級 | 無級 | | *圓周進給速度 | 可無級調(diào)速，粗精切可預(yù)選自動變速 | | 級數(shù) | | zui大轉(zhuǎn)速 | rmp | 8.3 | 8.3 | 8.3 | | 工作臺徑向快速 | mm/min | 2000 | 2000 | 2000 | | 工作臺快速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | rmp | 6.3 | 4.6 | 4.6 | | 工位調(diào)整快速 | Mm/min | 500 | 540 | 540 | | 主電機 功率
轉(zhuǎn)速 | Kw
rmp | 18.5
3000 | 18.5
3000 | 18.5
3000 | | X軸徑向伺服電機 功率
扭矩
轉(zhuǎn)速 | Kw
n.m
rmp | 4.5
50
0~1000 | 4.5
50
0~1000 | 4.5
50
0~1000 | | C1軸分齒運動伺服電機功率
扭矩
轉(zhuǎn)速 | Kw
n.m
rmp | 3.5
20
0~600 | 3.5
20
0~600 | 3.5
20
0~600 | | C2軸圓周伺服電機功率
扭矩
轉(zhuǎn)速 | Kw
n.m
rmp | 4.5
50
0~900 | 4.5
50
0~900 | 4.5
50
0~900 | | Z軸工位調(diào)整伺服電機功率
扭矩
轉(zhuǎn)速 | Kw
n.m
rmp | 2
13
1500 | 2
13
1500 | 2
13
1500 | | 機床外形尺寸（長×寬×高） | cm | 452×380×289 | 452×380×309 | 452×380×309 | | 機床凈重 | kg | 15000 | 18000 | 18000 |
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