• 本機床是以刀架作擺動實現(xiàn)內(nèi)外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局半自動插齒機。機床的半自動循環(huán)采用可編程控制器（PC）控制，工作穩(wěn)定可靠。
• 機床具有兩種循環(huán)方式選擇：一種是除上下工件外，其余動作皆由機床本身按照預(yù)定的循環(huán)程序自動完成的半自動循環(huán)；另一種是可將工件的夾緊、松開及工作臺的快進快退置于循環(huán)外的半自動循環(huán)。
• 該機床用于加工zui大工件直徑為320毫米，zui大模數(shù)6毫米，zui大齒寬為70毫米的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪，內(nèi)齒輪和扇形齒等。還可根據(jù)用戶的具體需要，配置特殊附件，也可以加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪等。 為了提高生產(chǎn)率，便于實行多機床看管，也可根據(jù)用戶的具體要求，設(shè)計安裝6-8工位轉(zhuǎn)盤（盤狀齒輪和連軸齒輪）。
• 本機床的特點是運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低、功能全、適應(yīng)性廣、操作調(diào)整極為方便，不但適用于汽車、拖拉機等專業(yè)齒輪廠的成批和大批量生產(chǎn)，同時也適用于機床和其他機械行業(yè)的小批和單件生產(chǎn)。
• 主傳動及圓周進給粗精切均可實現(xiàn)自動變速，其中圓周進給為無級變速，并可按任何比例進行預(yù)選粗精切的圓周進給量。徑向進給也是無級變速，徑向切入的次數(shù)和深度也都可以任意選擇。zui后一次徑向切入完成后，還可以進行一次無徑向切入的圓周光整加工，以提高加工質(zhì)量。每次徑向切入完成后，工作臺均會自動夾緊，以保證切削時工件位置的穩(wěn)定而提高工作精度。
• 機床設(shè)有穩(wěn)定可靠的*上停裝置。外齒調(diào)整可用點動使*停止在任何所需的高度位置上；內(nèi)齒調(diào)整時點動則可使*自動停在zui高位置上。插內(nèi)齒時既不需另行更換讓刀凸輪，也不需脫開讓刀傳動鏈變換讓刀凸輪的相位，只要在調(diào)整*主軸行程時，將連桿在曲柄盤上的偏心位置調(diào)至與外齒相反的方向，即能正確無誤的實現(xiàn)插內(nèi)齒所需的外讓刀。
• 機床配有自動排屑器。

技術(shù)參數(shù)