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    YK75200成形砂輪磨齒機

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    • YK75200成形砂輪磨齒機

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    • 所在地 溫州市

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    更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1580

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    產(chǎn)品簡介

    YK75200成形砂輪磨齒機主要用于風電、等行業(yè)中大功率柴油機組、發(fā)電機組、重型傳動中精密內(nèi)齒輪的磨削加工。其加工原理是將砂輪截形修整為與齒輪齒槽相適應(yīng)的截面,進行成形磨削加工。機床動作及結(jié)構(gòu)簡單具有磨削精度高、效率高、可靠性及穩(wěn)定性高、自動化程度高等特點。

    詳細介紹

    YK75200成形砂輪磨齒機技術(shù)參數(shù):

    zui小齒頂圓直徑
    Φ800mm
    zui大齒頂圓直徑
    Φ2000mmΦ2500 max
    模數(shù) 
    320mm
    齒數(shù) 
    不限
    zui大直齒寬度 
     
    螺旋角
    400mm
    工作臺zui大載荷(包括夾具)
    ±25°  
    主要機械如下:
    10000kg
    磨具功率 
    16KW(max)
    砂輪直徑
    Φ350Φ260mm
    砂輪厚度 
    50mm(max)
    砂輪線速度 
    50m/s (max)
    工作臺直徑
    Φ1400mm 
    工作臺高度 
    Φ1160mm

     
    二、機床設(shè)計特點:

    YK752007個數(shù)控軸,具體為:
    立柱徑向進給軸
    X軸)
    立柱拖板走刀軸
    Z軸)
    磨具螺旋角旋轉(zhuǎn)軸  
    A軸)
    工作臺旋轉(zhuǎn)軸
    C軸)
    砂輪架軸向運動軸 
    Y軸)
    砂輪修整軸 
    W軸)
    (7)金剛石滾輪旋轉(zhuǎn)軸
    S軸)

    YK75200
    總體結(jié)構(gòu)采用立式布局。機床床身采用分體式結(jié)構(gòu)。
    1.
    立柱徑向進給軸X軸、立柱托板走刀軸Z軸、以及圓工作臺C軸的支撐和定位均采用靜壓技術(shù)。消除了直線導(dǎo)軌低速容易出現(xiàn)爬行的現(xiàn)象,機床的定位精度尤其是動態(tài)運動精度大大提高。
    2.
    機床靜壓系統(tǒng)采用恒流式。恒流式靜壓的原理是:在機床設(shè)計允許范圍內(nèi)不論負載如何變化,靜壓泵站對每個靜壓油腔均供應(yīng)恒量的靜壓油,其好處是調(diào)整簡單方便,對靜壓油質(zhì)要求相對較低,而且靜壓油油箱油壓的變化對靜壓系統(tǒng)影響不大,提高了機床的穩(wěn)定性。另外,機床各導(dǎo)軌靜壓油在回油過程中,均采用兩級過濾以保證靜壓油的清潔。靜壓泵選用德國福鳥公司多頭齒輪泵,該泵流量精確且對油質(zhì)的清潔度要求相對較低,對油溫的變化不敏感,提高了機床靜壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
    3.
    機床的其余直線軸導(dǎo)軌采用高精度、高剛性的滾針式直線導(dǎo)軌
    絲桿副選用*公司的產(chǎn)品,保證了很高的運動精度和動態(tài)
    剛性。
    4.
    機床圓臺面采用雙蝸輪副消隙結(jié)構(gòu),消隙力液壓控制、大小可調(diào),結(jié)構(gòu)簡單可靠,剛性好、精度高、提高了加工精度和穩(wěn)定性。
    5.
    磨具主軸采用雙支撐結(jié)構(gòu),提高了主軸的剛性和回轉(zhuǎn)精度,同時采用了siemens大功率主軸電機,保證了磨削精度和磨削效率。
    6.
    砂輪修整器采用單滾輪雙支撐結(jié)構(gòu),支撐剛性大大提高,增強了修整主軸的回轉(zhuǎn)精度。
    7.
    機床數(shù)控系統(tǒng)采用NUM Axium Power全數(shù)字控制系統(tǒng)。比普通的模擬量伺服系統(tǒng)控制精度更高,運算速度更快,抗*力得到了很大提高。所有數(shù)控軸均采用全閉環(huán)控制,測量反饋元件為HEIDENHAIN高精度光柵,保證了很高的控制精度。
    8.
    砂輪動平衡裝置選用內(nèi)置式砂輪動平衡裝置并帶AE(砂輪防碰撞功能)功能,可以實現(xiàn)砂輪自動動平衡、工件自動對刀以及砂輪自動修整等功能。
    9.
    機床具有在機測量裝置,測量工件非常方便。
    10.
    自主開發(fā)的軟件包括了砂輪截型計算、磨削程序、在機測量以及齒輪常用數(shù)據(jù)庫等程序包。程序界面友好、操作簡單。
    三、性能特點
    1.
    磨削效率高:成型法磨削內(nèi)齒輪,砂輪截面與齒輪齒面接觸面積大,機床磨除率高,加之機床本身整體剛性高、磨具功率大,提高了磨削效率。
    2.
    加工精度高:機床選用數(shù)字式伺服控制系統(tǒng),配備全閉環(huán)位置檢測元件,機床工作時動作簡單且運動平穩(wěn)、無沖擊,從而實現(xiàn)了很高的運動精度。再加上軟件系統(tǒng)的精確校正,提高了機床的加工精度
    3.
    機床具有在機測量裝置:通過一次裝夾即可完成工件高精度磨削和測量;并可直接打印數(shù)據(jù)、生成報表,省去了工件拆卸、送檢、重新調(diào)整等過程。提高了機床磨削精度和效率。
    4.
    機床可以實現(xiàn)自動對刀功能:
    利用砂輪動平衡裝置的AE(砂輪防碰撞功能)功能,或者利用雷尼紹的LP2DD測頭都可以實現(xiàn)砂輪自動對刀功能。
    5.
    機床可以根據(jù)用戶需要,實現(xiàn)外齒磨削功能。

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:數(shù)控機床普通車床立式車床龍門加工中心平面磨床滾齒機等名優(yōu)機床銷售,沈陽機床4S

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