機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
VTC4048數(shù)控立式車床
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
·底座及橫梁壁厚優(yōu)化設(shè)計(jì)，底座為整體底座，主軸箱與底座設(shè)計(jì)成一體，剛性好。
·主軸單元按標(biāo)準(zhǔn)高剛度型主軸單元設(shè)計(jì)，屬高速型主軸，潤(rùn)滑采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂，并采用角接觸NSK主軸軸承，精度高、剛性好。
·該機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用窄V帶與主軸連接，高于普通V帶傳動(dòng)能力的0.5-1.5倍。
·兩軸導(dǎo)軌均采用日本THK公司SNS系統(tǒng)高精度、重載荷、帶保持架直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，以減少快速移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力及溫升和熱變形，大幅度提高切削精度，提高快移速度，提升生產(chǎn)效率。
·滾珠絲杠縱、橫向進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，滾珠絲杠采用兩端固定安裝的方式，并在裝配時(shí)對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，提高了絲杠的剛性。X軸、Z軸滾珠絲杠支承機(jī)構(gòu)采用大角度、角接觸滾珠軸承，剛性好、精度高。避免了在工作過(guò)程中由于溫度升高而引起絲杠伸長(zhǎng)所帶來(lái)的誤差。
·Z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長(zhǎng)絲杠使用壽命。
·選用進(jìn)口臥式八工位伺服刀架或電動(dòng)刀架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)位速度快、可靠性高的特點(diǎn)。
·系統(tǒng)配置日本FANUC 0i-Mate或FANUC 0i-TC、西門子840D（根據(jù)用戶需求可配置不同系統(tǒng)）。
用途
VTC4048Ⅱ組合數(shù)控立車將采用*對(duì)稱形式設(shè)計(jì)的VTC4048Ⅱ/R（右機(jī)）和VTC4048Ⅱ/L（左機(jī)）組合在一起，每一臺(tái)機(jī)床都可單獨(dú)控制，該組合數(shù)控立式車床可以同時(shí)完成兩種不同工件或相同工件不同工序的加工。減少了作業(yè)人員和占地面積，縮短了工件的搬運(yùn)距離，提高了生產(chǎn)效率。
VTC6070數(shù)控立式車床
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
·底座筋形采用Ansys軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強(qiáng)度高吸震性好。
·本系列機(jī)床的主軸單元在設(shè)計(jì)上采用了當(dāng)前國(guó)際上*成熟的短粗型結(jié)構(gòu)。主軸箱與底座通過(guò)孔配合連成一體，從而使機(jī)床主軸組件具有很高的剛性。本系列機(jī)床還可選配C軸功能，配合動(dòng)力刀架及刀具，可組合成一臺(tái)立式車削中心，可完成鉆、銑、攻絲等加工內(nèi)容。
·X軸、Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接。
·刀架具有多種配置，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要及使用習(xí)慣自由選擇。標(biāo)準(zhǔn)配置：意大利Duplomatic公司立式6工位伺服刀架，該刀架為伺服電機(jī)轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大轉(zhuǎn)位速度快，并可實(shí)現(xiàn)雙向就近選刀。
·本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)卡盤選用德國(guó)SMW公司IN-D500/Z380液壓卡盤，規(guī)格為Φ510，卡盤允許高轉(zhuǎn)速為1500r/min。
·本機(jī)床采用全防護(hù)，可選配自動(dòng)防護(hù)門，便于組成自動(dòng)生產(chǎn)線。
·該液壓站改用新式微型數(shù)字壓力控制器對(duì)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和監(jiān)控，各種參數(shù)顯示非常直觀，設(shè)置調(diào)整也非常方便。
·機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC公司生產(chǎn)的FANUC 0i-Mate TC 數(shù)控系統(tǒng)。
·電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備電箱空調(diào)，以此來(lái)達(dá)到防塵降溫的目的。
用途
VTC6070Ⅱ（其中包括VTC6070Ⅱ/R、VTC6070Ⅱ/L各一臺(tái)）是針對(duì)盤類零件開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，該機(jī)床成對(duì)配置（也可單獨(dú)購(gòu)買其中一側(cè)機(jī)床），可在一對(duì)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)零件的正反兩面加工。該機(jī)床布局合理，生產(chǎn)效率高，是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。
VTC8080數(shù)控立式車床
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
VTC8080數(shù)控立式車床是我廠小立車系列繼400、600規(guī)格之后全新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的800規(guī)格的車床，該規(guī)格機(jī)床的開(kāi)發(fā)完成彌補(bǔ)了我廠大立車與小立車之間的空白規(guī)格檔位，使我廠立車規(guī)格齊備，更加適應(yīng)汽車零部件等加工行業(yè)的需求。
該產(chǎn)品是在對(duì)國(guó)內(nèi)外數(shù)控立式車床市場(chǎng)進(jìn)行充分分析調(diào)研的基礎(chǔ)上，順應(yīng)市場(chǎng)需求而自行研制開(kāi)發(fā)并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代數(shù)控產(chǎn)品。
VTC8080機(jī)床經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能、環(huán)保，是復(fù)雜的盤類、殼類及短軸類零件加工的；該機(jī)床可以車削各種螺紋、圓弧及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽等。
該機(jī)床各主要部件如主軸、底座、橫梁等結(jié)構(gòu)合理，精度高、剛性好。關(guān)鍵部件如刀架、卡盤、滾珠絲杠等都采用國(guó)外廠家的產(chǎn)品，進(jìn)而保證機(jī)床具有高精度、高剛性、高可靠性及較高精度保持性。
模塊化設(shè)計(jì)
機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行各種配置的組合，針對(duì)用戶滿足要求，使通用機(jī)床具有個(gè)性化色彩。
高剛度、高效率、大扭矩
機(jī)床兩軸滾珠絲杠采用雙螺母預(yù)緊結(jié)構(gòu)并經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝，絲杠與伺服電機(jī)間用德國(guó)進(jìn)口彈性聯(lián)軸節(jié)直連，可有效保證兩傳動(dòng)部件具有較高的傳動(dòng)精度和剛度。
機(jī)床主傳動(dòng)部分采用α40主軸電機(jī)與ZF兩檔（1：1/1：5.5）變速箱直連后經(jīng)皮帶與主軸連接傳遞扭矩，可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速大功率輸出。
配重平衡
該機(jī)床Z軸套件配備平衡油缸，克服刀架、大滑板、小滑板重量，延長(zhǎng)絲杠使用壽命，具有Z軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行，Z軸電機(jī)負(fù)載小。
高精度
該機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類機(jī)床的*水平，非常適用于批量大、精度高、尺寸一致性要求較嚴(yán)格的零件加工。
清潔環(huán)保
機(jī)床整機(jī)全防護(hù)，外形美觀，占地面積小，便于車間組線加工。該機(jī)床采用高壓冷卻泵，流量小、壓力高，冷卻工件的同時(shí)可保證加工區(qū)的清潔，刀架內(nèi)冷采用高過(guò)濾精度的單獨(dú)水泵實(shí)現(xiàn)，可大大降低刀架的故障率。改善了機(jī)床車削條件，減少了機(jī)床對(duì)外部環(huán)境的影響。
名 稱 | VTC4048 | VTC6070 | VTC8080 | ||
加工能力 | 大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 | 800 | 1000 |
大車削直徑 | mm | 400 | 600 | 800 | |
大車削高度 | mm | 480 | 700 | 800 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-2200 | 50-1000（高剛性） 50-1800（高轉(zhuǎn)速） | 50-800 |
卡盤直徑 | 12″ | 510 | 630 | ||
主軸端部型號(hào) | A28 | A211 | A215 | ||
主軸軸承直徑（前） | mm | 160 | 180 | 200 | |
X/Z軸 | X軸行程 | mm | -50,+250 | -50,+650 | 800 |
Z軸行程 | mm | 500 | 700 | 850 | |
X軸快移速度 | m/min | 10 | 10 | 10 | |
Z軸快移速度 | m/min | 15 | 15 | 12 | |
精度 | 加工精度 | m | IT6 | IT6-IT7 | IT6-IT7 |
X/Z軸定位精度 | mm | 0.012/0.015 | 0.018/0.02 | 0.018/0.02 | |
X/Z軸重復(fù)定位精度 | 0.0075/0.01 | 0.006/0.008 | 0.0075/0.015 | ||
刀架 | 刀架形式 | 臥式八工位 | 立式六工位或臥式八工位 | 立式六工位或臥式八工位 | |
外圓刀刀具尺寸 | mm | 32×32 | 32×32 25×25 | 32×32 32×25 | |
鏜刀桿刀具尺寸 | mm | 40/32/25 | 50/40/32 | 50/40/32 | |
電機(jī)功率 | 主軸電機(jī)（額定/30min) | kw | 15/18.5 | 22/26 | 37/45 |
X軸伺服電機(jī) | kw | 1.8 | 3 | 3 | |
Z軸伺服電機(jī) | kw | 3 | 3 | 4.2 | |
冷卻泵電機(jī) | kw | 0.75 | 1.1 | 2.2 | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 2357 | 3640 | 2985 |
寬 | mm | 2970 | 2510 | 3920 | |
高 | mm | 3150 | 3438 | 3671 | |
機(jī)床凈重 | kg | 11000 | 10000 | 15000 | |
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